卧式粉煤 灰 水泥 沙子 双轴粉尘加湿搅拌机

　　单轴粉尘加湿搅拌机与双轴粉尘加湿搅拌机的不同

　　单轴粉尘加湿机的螺旋轴选用的是单根样式，螺旋轴上选用的是螺旋焊接搅拌棒，搅拌棒会将粉尘扬起与推送至出料口。在进料口处焊接的是螺旋叶片，能够确保更为快速的进料，不会在进料口出发作堵料现象。双轴粉尘加湿机的螺旋轴选用的是两根螺旋轴，螺旋轴上选用的是螺栓连接的叶片，叶片将粉尘扬起与水分结合，然后推送至出料口。在对粉尘的飞扬与推送方面，双轴粉尘加湿机的叶片作用更为明显，并且在长期使用后，还能够对叶片进行更换，降低成本。

　　壳体：单轴粉尘加湿机的壳体选用的为圆筒样式，在空间的占用上较大。并且单轴粉尘加湿机上装置有振荡电机，虽然在壳体与装置座连接的方位为弹性构件，但是在作业时会形成一定的噪音污染。双轴粉尘加湿机的壳体为U型，壳体的宽度稍大，占用空间较小。作业起来噪音较小。

　　加湿作用：单轴粉尘加湿机与双轴粉尘加湿机的处理量范围均在10-200m3/h，能够适应各种作业量。在加湿作用方面，两种粉尘加湿机的给水系统均可进行改善，能够支撑15-25%的湿灰或者是灰浆进行输送，但是比较来说双轴粉尘加湿机的加湿更为均匀。

　　粉尘加湿搅拌机的分类及产品优点

　　粉尘加湿机选型制造粉尘加湿机主要包括DSZ单轴粉尘加湿机、SJ双轴粉尘加湿机、立式粉尘加湿机、卧式粉尘加湿机等,各种加湿机型号齐全,双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备.

　　双轴粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌效率高,系统密封严密,无飞灰外扬.减速机结构紧凑,占地面积小,传动平稳,噪音低,搅拌均匀,叶片耐磨性好,操作维修方便,运行可靠,叶片采用高耐磨锰钢结构,设备使用寿命比传统设备更长,更耐用.

　　双轴粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以专用电控和供水系统.该设备整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,彻底杜绝了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率.

　　双轴粉尘加湿机产品优点:

　　1、搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造,使用寿命长.

　　2、出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作可靠.

　　3、本机布置灵活,有链传动和直联两种形式,传动机构采用摆线式减速机.

　　4、特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可保证物料加湿均匀.

　　5、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封,密封可靠,且对轴的磨损轻.

　　6、壳体内衬采用铁基耐磨合金制造,使用寿命高,避免磨损后间隙过大而引起的物料自流.

　　7、增加振动系统,使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了加湿机的应用范围.且壳体与底座采用弹性联接,使振打对整机无影响.

　　粉尘加湿搅拌机的注意事项

　　粉尘加湿机用于对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。粉尘加湿机适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。粉尘加湿机具有结构紧凑、整体性能好、技术先进、工艺合理、可靠性高、密封性能好、水量可调节磨损量小，处理量大，寿命长，可连续工作、故障率低等特点。合理的操作方式才能保证设备的正常使用寿命，粉尘加湿机在安装完毕后需进行试运行操作，其操作需要需注意以下6点：

　　1.要保持料仓卸灰顺畅,不得出现结拱现象,在运转的过程中出现暂时性震动属于正常现象.

　　2.粉尘加湿机在初次使用该设备时应由生产单位现场调试或是仔细阅读适用说明根据安装环境进行现场调试.

　　3.粉尘加湿搅拌机的减速机与各个转动部位都装有油嘴,使用时应定期加注润滑脂做好维护.

　　4粉尘加湿机调试完成后,用户不得随意改变供水系统的供水量,供水系统中的过滤器也应定期排污,根据安装环境的不同酌情考虑供水管路和整机保温.5.当橡胶弹簧失去弹性或是高度降低10mm时,应进行更换同型号橡胶弹簧。

　　6.粉尘加湿机在运行的过程中如果出现停电停机时,应及时将搅拌筒内的清除干净,方便下次启动。

　　单轴粉尘加湿搅拌机正确使用方法

　　1. 启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。

　　2. 减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。

　　3. 本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。

　　运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，必须立即停机检查，排除故障。待故障排除后继续投入生产。

　　单轴粉尘加湿机的特性：

　　1. 单轴粉尘加湿机增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了单轴粉尘加湿机的适应性，扩大了单轴粉尘加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。

　　2.单轴粉尘加湿机搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

　　3.单轴粉尘加湿机特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。

　　4.单轴粉尘加湿机出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。

　　5.单轴粉尘加湿机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。

　　6.单轴粉尘加湿机壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

　　7. 单轴粉尘加湿机轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。

　　单轴粉尘加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。单轴粉尘加湿机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。

　　双轴粉尘加湿搅拌机的日常维护机保养

　　双轴粉尘加湿机的供水系统大都是有阀门进行控制的，而为了稳定设备的供水系统与水质的清洁才在管路当中安装了过滤器，并且是由主控柜去对设备的各个部分进行的连锁控制，从而保证供水恒湿运行的目的。

　　还要严格保证双轴粉尘加湿机的机房内部的空气干净。而且雾化系统内的水一定要每班进行更换一次，从而确保水质的洁净，没有污染。但是在冬季使用的时候，要避免供水系统被冻结。

　　而在使用设备之前，就先要检查一下设备的各个部分是否存在着异常。还要检查一下双轴粉尘加湿机的外表是否存在着异常。等到需要保养的地方都保养完成之后，才能再将设备给进行启动。不能提前添加物料，等到双轴粉尘加湿机正常运转之后，才能添加物料。而若是停止设备运行的话，等到设备内的物料都没有的时候才可以停机。但是在设备运转的过程当中，若是出现了异常，就要马上停机进行检查，等到检查修复之后才能继续进行操作。而在使用完设备之后，就要对设备进行保养。

　　双轴搅拌加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿、振动系统四部分构成，配以电控和供水系统。整体固定在一支架上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，使整机在运转过程中，筒体高频振动，筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，减小了运转阻力，杜绝了闷机、堵转现象，减少了停机清理时间，提高了工作效率。

　　由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到消除扬尘的目的。

　　双轴粉尘加湿机的优点:

　　叶片上方根据加湿机型号及加湿量装有数组喷嘴,每组有数十个喷水口,喷水均匀,使灰水混合达到效果.每组喷口拆卸方便,便于定期检察,清洗.耐磨铸钢(或耐磨陶瓷)制成的搅拌叶片,是搅拌机使用寿命长。