喷砂抛丸陶瓷砂B30 B40

　　喷砂抛丸陶瓷砂B30 B40

　　氧化锆陶瓷砂/丸：选用微米级与亚纳米级原料，及先进的工艺制造：主要用于模具清理/除锈、工件去毛刺、飞机零部件（叶片、齿轮、涡轮）喷砂强化、喷涂前表面强化、喷砂处理（亚光、亮光、磨砂效果）、及医疗器械表面处理

　　陶瓷喷砂珠的特性：

　　比重较小，球形度高，损伤污染工件；

　　对比玻璃砂寿命20-30倍、减少换料次数，工作效率

　　韧性好，不易破碎，可反复回收使用，使用寿命长，减少能耗，降低成本。

　　硬度高、弹性好、寿命长、表面光滑不损伤工件表面，消除应力疲劳寿命。

　　亮光喷砂效果对比玻璃珠、亮度更高，可/(?:)/佳镜面效果。

　　喷砂过程不易破碎、无灰尘、清洁。

　　降低粉尘，改善作业环境。

　　陶瓷砂的应用有哪些：

　　航空航天器材：铝合金、钛合金材料领域，铝合金、钛合金和高温合金等材料

　　模具行业：清洁和维护，玻璃、轮胎制造和轻质合金等用微珠来清理工业模具

　　塑料、电子业：线路板去毛刺，美工效果；塑料件低温修边

　　金属加工：强化、美工效果，铝合金美化、等离子镀层紧致，机械零件、气缸盖、手术器械、假肢、高尔夫球头、人工关节、弹簧、齿轮、眼睛架的清理或表面喷砂

　　汽车工业：避震弹簧表面抗疲劳、强化处理

　　涡轮行业：涡轮机桨叶表面抗疲劳处理、强化处理

　　陶瓷砂的优势有哪些？

　　1.密度在玻璃砂和钢丸铁砂之间，硬度较大，在喷砂强度区间上，能恰当的填补玻璃砂与钢丸铁砂击打强度的上下限盲区

　　2.陶瓷砂的质量轻、但硬度高，非常适合钛合金、铝合金、高温合金等金属喷砂强化与成型

　　3.更，对加工零件无铁污染；产生粉尘少、工作环境更清洁，无矽肺隐患、对人体。

　　4.陶瓷砂在循环使用过程中不变形，磨耗低，能保证批量生产时，表面喷砂效果的一致性。

　　5.陶瓷砂球形度高，表面光滑，对设备损耗较低

　　6. 陶瓷砂更加广泛的粒径范围，能够满足更多应用需求。