超级板块焊接成套智能装备系统

　　一、系统简介

　　1 玻璃上料 Glass Loading

　　2 贴跳线 Bypass diode connection line cutter

　　3 EVA裁切 EVA Cutting

　　4 划片机 Scribing Machine

　　5 焊接 Soldering

　　6 排版 Lay&up

　　7 纵向EL检测 Longitudinal EL Tester

　　8 正面返修 Front Repairing

　　9 翻转 Flipping

　　10 汇流焊 Bussing

　　11 EVA2裁切 EVA2 Cutting

　　12 背板裁切 Back Sheet Cutting

　　13 玻璃上料2 Glass Loading2

　　14 EL EL Tester

　　15 返修2 Repairing 2

　　16 层压 Laminating

　　17 削边 Edge Trimming

　　18 层后检验 Inspection After Laminating

　　19 装框 Framing

　　20 接线盒安装 J-box Installation

　　21 固化 Curving

　　22 清洗 Cleaning

　　23 IV.安规测试 IV,Insulation Tester

　　24 EL、外观检测 EL, Visual Inspection

　　25 功率分档 Module Sorting

　　二、系统亮点描述：

　　设备具有高产出/高精度/高度自动化，针对制造的组件产品具有高品质/高性能/高组件转换效率，低成本/低工作温度/低热斑风险/低的衰竭率/低LCOE度电成本。

　　1，设备采用2+1+1新模式，成套设备满足直接组件级别的过程产品输出，根本性的替代升级了当前行业串焊机和配套装备系统。

　　2，设备的设计速度达到9000片的制造节拍。不管是小片1/3，1/2，或者整片电池片，这是行业的跨越式升级换代。

　　3，设备满足薄偏化150um，满足大尺寸210mm，满足异质结电池等未来3到5年的电池工艺发展需求，基于板块互联的组件设计工艺平台的成套系统。

　　4，设备具有更高的自动化能力，也将具有更强的智能判断能力，为客户应用提供规模化制造更好可靠的保障。

　　5，设备在整体制程过程，让制程更加简单和方面，为客户节省工序和岗位人力需求，节省人力成本开支。基于板块互联高效组件产品，我们的设备直接输出组件级别，取消了串排版机器的独立需求，取消了贴胶带固定串的动作需求，取消了汇流条焊接独立设备需求，让前道的投资需求更少，制程动作更少，人员参与减少，成本更低。

　　6，设备制程设计，更加方面操作，也会提升组件制造过程的良率。

　　7，我们的设备纳入整体制程产线投资，实际整体还降低了投资开支，为客户的投资回报提供更快收回的选择。

　　8，设备装备基于成套系统解决方案设计，可以为客户提供全新的交钥匙工程和产品设计服务，也可以为老客户提供全面的产线升级提供。