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铸铁生产采用高效的陶瓷过滤网工艺,不仅可减少或消除夹杂物的不利影响,提高铸件机械性能,降低铸件废品率和切削加工成本,而且能取消浇注系统中的集渣包,缩短横浇道,简化浇注系统,提高铸件工艺出品率。
全国铸铁件约占铸件总产量的75%左右。如果有50%推广采用高效的陶瓷过滤网工艺,仅以废品率降低2%,铸件机械性能提高5%,切削加工成本降低20%,铸件工艺出品率提高2%,以铸铁件平均价格为7500 元/吨,原切削加工费用为每吨铸件200元计算,每吨铸铁件至少可节约成本500元以上,同时每吨铸件可因性能的提高而增值500元左右,陶瓷过滤网的成本只要能控制在平均每吨铸件约70元以下,即可产生至少140 元/吨的经济效益,投入产出比不低于1:2。



目前陶瓷过滤网使用现状分析,国内部分铸铁厂家为了改善铸件质量,降低废品率,但考虑到生产成本等原因,迫不得已仅考虑选用价格低廉的耐火纤维过滤网或价格中等的直孔陶瓷过滤片,但是净化效果普遍不明显。这是由其产品过滤结构所决定的必然结果。



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