供应袋式除尘器 电镀厂烟尘收集装备

　　布袋除尘器作用

　　⊙ 气体处理量大、净化效率高；

　　⊙性能稳定、使用寿命长；

　　⊙应用范围广、操作维护方便；

　　⊙适合多个产尘点集中除尘；

　　高温脉冲布袋除尘器与炒灰机、倾动炉等高温熔铝设备配套使用。高温脉冲除尘器通过喷吹压缩空气的方法除掉高温布袋上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋的灰尘，而其他的布袋正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打卡，清理下一部分。

　　脉冲布袋除尘器工作原理：

　　含尘气体由进风口进入下箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋的外表面。净化后的气体经文氏管进入上箱体，由排气口排出。待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷吹清灰。每排滤袋上部都装有一根喷射管，经电磁阀与压缩空气气包相连，喷射管上的喷射孔与每条滤袋的上部相对应，由脉冲控制仪定时或定压发出信号，使各电磁阀按顺序打开。高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气流大5～7倍的诱导气流，经文氏管喷入滤袋，使滤袋急剧膨胀，引起冲击振动，同时产生瞬间反向气流，将附在滤袋外表面上的粉尘吹扫下来，落入集尘室，经排灰阀排出。各排滤袋依次得到清灰。

　　布袋除尘器适用范围

　　布袋除尘器适用于制药工业、化学工业、冶金工业、木业加工、粮食加工、煤炭工业、建材工业、橡胶行业、耐火材料、汽车工业、砂轮制造工业、铸造工业等行业的烟尘净化。

　　脉冲布袋除尘器基本维修方法

　　(一)布袋除尘器设备运行中，应当设置专人管理，并做好运行记脉冲除尘器录。

　　(二)管理人员应当熟悉除尘器的原理、性能和使用条件，掌握除尘器运行参数的调整和设备维护方法。

　　(三)定期向需要润滑的设备部位补充润滑油。

　　(四)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷射，如有异常，重点检查脉冲阀膜片、电磁阀故障或损坏，并应及时修理或更换脉冲除尘器。

　　(五)脉冲阀发生故障，应及时排除，内部如有杂质，水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换..

　　(六)布袋除尘器定期检查气瓶和法兰面的状况。 如发现漏气，应及时更换密封圈..

　　(七)检修门上的密封条老化的，应当及时更换。

　　(八)应定期确定工艺参数，如气体体积、温度、浓度等，并及时查明原因和处理。

　　(九)根据设备运行阻力的波动情况，定期检查设备的运行情况。

　　(十)滤袋为易碎部件。 用户应定期检查滤袋的工作状况，并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

　　(十一)定期检查瓦斯系统、除灰系统的工作情况，发现异常及时排除。

　　(十二)定期从压缩空气系统的分水器排出水。

　　(十三)在关闭时，在工艺系统停止后，除尘器脉冲除尘器和排气机应保持一段时间的工作，以去除设备中的水分和灰尘。 同时除尘器停止工作前，必须反复进行清灰，卸灰作业..

　　布袋除尘器特点：

　　1.除尘效率高达99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十毫克每立方米之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

　　2.结构简单，维护操作方便。

　　3.在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

　　4.采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

　　5.对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

　　脉冲布袋除尘器属于机械抖动型除尘器可以将气流的粉尘以及颗粒进行采集和分离，主要由上部箱体，中部箱体，下部箱体（灰斗）清灰系统和排灰系统组成，适用于铝灰分离机、筛分机、料仓、提升机等设备的收尘降尘工作，除尘成本少、效率高，深受广大用户喜爱。

　　结构型式：

　　1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

　　2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

　　3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

　　滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

　　郑州天泽环保科技有限公司是一家高新科技废气粉尘处理设备生产企业，我们专注于环保科技领域，集研发、设计、生产、销售、安装、售后于一体的综合性服务，致力于提供废气、除尘、废水的整体解决方案。

　　公司自主研发设计的旋流废气处理设备，气动混流废气净化设备，活性炭废气处理设备,UV光解净化设备,脉冲除尘器以及各种粉尘净化设备目前已经在国内恶臭气体处理和工业废气净化事业中得到普遍的开发和利用，在国内同行业中具有明显优势，并始终走在环保行业的前沿。

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