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三效蒸发器 |
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MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。
具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。
三种膜蒸馏过程比较:
目前已经发展出四种不同的膜蒸馏操作方式,包括直接接触式膜蒸馏(DCMD),气隙式膜蒸馏(AGMD),气流吹扫式膜蒸馏(SGMD)和真空式膜蒸馏(VMD)。
相关研究表明,在采用PVDF中空纤维疏水微孔膜进行的三种MD过程的脱盐实验中,VMD过程渗透通量,达21.8L(m2·h),DCMD次之、SGMD最小。
三种MD过程的渗透通量均随料液温度的升高而增大,随料液浓度的增加而降低;随着料液流速的增加,VMD和SGMD渗透量无显著变化,而DCMD过程略有增加;VMD和SGMD过程的渗透量分别随冷侧气体流速和真空度的增加而增加,DCMD渗透量不随冷却水流速的增加而改变。
三种MD过程的脱盐率均不随各操作条件的改变而改变,脱盐率近100%。
2、强化蒸发
实际操作中,蒸发的形式多种多样,比如单效蒸发、多效蒸发,还有最近常用的热泵蒸发。该技术类型主要包括多效蒸发、多级闪蒸(MSF)、蒸汽热力再压缩(TVR)以及蒸汽机械再压缩(MVR)等。
3、多效蒸发
多效蒸发(MEE)是多个蒸发器串联运行,每一阶段产生的蒸汽用做后一蒸发器的加热蒸汽使用。但其相对多级闪蒸,结垢较为严重。
4、多级闪蒸
多级闪蒸(MSF)是将热盐水引入闪蒸室后过热而急速的部分气化,从而使热盐水自身的温度降低,所产生的蒸汽冷凝后即为所需的除盐水。
多级闪蒸法不仅用于海水淡化,而且已广泛用于火力发电厂、石油化工厂的锅炉供水、工业废水和矿井苦咸水的处理与回收,以及印染工业、造纸工业废碱液的回收。
5、热力蒸汽在压缩
热力蒸汽再压缩(TVR)是将沸腾室的蒸汽压缩到加热室上,能力被加到蒸气上,使蒸汽能够用于再加热。
6、机械蒸汽再压缩
机械蒸汽再压缩(MVR)是在TVR的基础上,二次蒸汽通过压缩机的绝热压缩作用,提高了压力和饱和温度,再把压缩后的蒸汽引入到蒸发器管外加热物料,整个系统的输入功只有压缩机的电功,节能效果显著。
综上所述,虽然这些强化蒸发技术实现浓水的近零排放,但相对来说投资大、处理成本高。