黑龙江磨削端面驱动顶针性能稳定

　　FRB端面驱动顶针是一种新兴的机床附件，依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，从而完全替代了鸡心夹头和卡盘，一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工，在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，加工效率提高2倍以上，同轴度和位置度更有保证，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工。

　　FRB端面驱动顶针有专门针对各类机床的独特设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶针满足各种场合的使用，FRB端面驱动顶针内部采用自动平衡补偿系统，针对毛坯零件或斜面也安全可靠。

　　意大利FRB顶针广泛应用于LG MAZAK机床、沈阳机床、台中精机、宝鸡机床、美国哈挺机床、意大利TACCHI机床、德国WEISSER机床、DOOSAN机床、OKUMA机床等。一次装夹，可完成粗精车加工，切削量大。全面提升了机床的性能和工作效率。

　　FRB顶针型号：FRB驱动顶针，FRB端面驱动顶针，FRB端拨顶针

　　80系列、85系列、FR 94、FR 95、FR 96、FR 97 ? 7、FR 97 ? 15、FR 97 ? 13、FR 97 、20、FR 98、FR 98-A、FR 99、80-T系列、85-T系列、2006系列、81增强型系列、81系列、2000系列、92系列、82系列、2008系列、FRB驱动、顶针，FRB端面驱动顶针，FRB端拨顶针

　　渭柏精密机械FRB驱动顶针是一种新兴的机床附件，依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，从而替代了鸡心夹头和卡盘，一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工，在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，加工效率提高2倍以上，同轴度和位置度更有保证，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工。

　　FRB顶针使用中注意点：FRB端面驱动顶端处有4个径向销，具备爪钳的抗旋转功能。它们的位置必须保证能够在2-3个零点几毫米的轴上转动。这些销在装配阶段已调节好，决不能随意乱动。

　　意大利FRB端面驱动顶针使用案例一：车削齿轮

　　从周期规律可以看出，使用该机器可以从侧尾座施加一个超过1.000公斤的压力，也可以同时使用两个具有非常高的切削参数的刀具进行车削加工左后转向轴，这是一项特别有趣的加工过程，因其配件很特别，所以就可以通过驱动程序来进行操作，无需学习其不同的操作方法，这样代价会非常昂贵；的方法就是遵循操作周期来执行，也可以驱动程序。

　　意大利FRB端面驱动顶针使用案例二：渗碳和硬化后车削齿轮的操作

　　近年来，淬硬车削已成为加工处理的一部分。通过液压式端面驱动顶针加工（替代了磨削方法），使得公差和光洁度达到近乎磨削标准。

　　意大利FRB端面驱动顶针使用案例三：

　　带固定的液压式驱动顶针，使工件加工后保证同轴度和刚性，并在超硬合金爪的辅助下确保它在淬硬工件上也能够很好的固定，允许工件硬度达到63 HRC。

　　与此驱动顶针配套，诞生了具有高精度和刚性的2008新系列活顶针，非常适合应用在类似于代替磨削加工的硬车加工中。

　　意大利FRB端面驱动顶针使用案例四：车削5缸曲轴

　　始终运用固定的驱动器来钻孔，这样即使在不平衡的部件上也能够保持其的刚性。用于铸铁材料的加工。

　　意大利FRB端面驱动顶针使用案例五：单缸曲轴

　　这项其困难的操作是仅可以在一个固定顶针的驱动程序的帮助下进行。从视频中可以看出，如果不管手柄小直径的话，它还能够加工两个中心直径。