意大利BM键槽拉刀在车床上的装配方法

　　 BM拉刀系统是一个智能并且有效的解决方案，在无需配备其他机器或求助于外部专家的情况下，允许直接在数控车床和加工中心上实现键槽和插削加工。这样可以保证加工具有的光洁度，并且始终处于公差范围内。此外，在插床和牛头刨床上使用的 BM拉刀，是传统刀具的一个很好的替代品，并具有出众的多功能性和坚固性。BM系统是一个为客户提供数控机床用完整程序的系统，并且在技术上针对客户的所有需求提供跟踪服务，而客户无需付出任何额外的成本。

　　 意大利BM内键槽拉刀

　　BM 内部刀具由经硬化和回火的工具钢制成。 放置镶件的部分硬化到 58/60 HRC，具有很强的抗压性，保证了刀具能有很长的使用寿命。大多数 REV 内部刀具（如表所示）上设有多个 3.5 mm 的孔，用于强制供应冷却剂。除了润滑和冷却刀片外，冷却液还用于将拉削或开槽产生的切屑从盲孔中排出。内部刀具有两种插口直径（25 和 32）。每个插口直径都支持两种刀具：标准刀具和长刀具（在代码中用后缀“L”标识）。BM 拉刀与现在市场上类似的刀具不同，其专利的偏心衬套完全没有对称性误差。提供这种衬套的目的是使任何没有 Y 轴的车床能够在与工件完全对齐的情况下进行加工。

　　* 有多个 4mm 孔用于强制加注冷却剂。

　　意大利BMV外键槽拉刀

　　外部加工刀具用于加工外部表面（执行齿和键槽座加工）。

　　这些刀具由工具钢制成。

　　除了目录中提供的两种外部加工刀具外，BM 生产设施还能根据客户的具体要求制造用于外部加工的特殊刀具。

　　 意大利BM车床用键槽拉刀

　　BM 系统的核心是 F.P. 机械厂的专利偏心衬套（专利号 1,394,481），它允许所有不具备 Y 轴的车床进行拉削或插削操作，并相对于工件完全轴向对齐。它由刀具用钢材制成，随后进行了淬火和磨削处理。生产的衬套具有不同尺寸，可以在市场上所有类型的机器上使用。

　　拉削是一种几乎必须始终完美地位于工件中心的加工过程，且误差范围仅为百分之几毫米，但是由于机械耦合的原因，安装的刀具与工件中心之间经常存在对称性误差。

　　BM偏心衬套通过大为 Y + 0.5 和 Y- 0.5 的旋转运动，允许刀具进行百分位的移动。该调节范围在很大程度上足以消除所有对称性误差。衬套的正面刻有一个刻度尺，每个槽口对应 0.03 毫米的移动。拉销个工件后，如果检测到误差，将沿一个方向或另一个方向调整衬套以消除该误差。仅当数控车床不具备 Y 轴时，才需要偏心衬套；如果车床具备 Y 轴，则无需安装偏心衬套，因为可以使用数控功能进行定位。

　　BM拉刀系统非常灵活，只需更换镶件即可执行一系列内部轮廓的加工。使用数控车床中可用的分度功能，可以执行方形、六边形和内齿形轮廓的加工。

　　 意大利BM数控车床上的加工时间计算程序

　　切削速度和每个行程的增量基本上取决于被加工材料的类型和切削条件。

　　根据所选择的材料类型，加工时间计算程序将提供切割速度和增量。

　　对于程序操作，我们将以两个实例举例说明。

　　名为“示例 1”的个实例介绍了简单的键槽座加工。

　　在该例中，除提供内孔直径外，提供镶件宽度也非常重要。因此，系统将能够计算加工时间，同时考虑到镶件平坦部分和孔径之间的间隙。

　　在图中所示的特例中，因为只执行一次键槽加工操作，所以应在“操作次数”栏里输入 1。

　　名为“示例 2”的第二个实例展示了内部槽型的加工。

　　在该例中，因为镶件末端是径向的，且镶件和孔径之间没有间隙，所以必须在“镶件宽度”字段中输入 0。

　　在图中所示的特例中，因为需要加工 20 个齿，所以“操作次数”应该是 20。

　　计算器产生的估计值是近似值，仅提供加工时间的粗略指示。

　　该程序只能在以下浏览器中使用：

　　- Internet Explorer 9 或更高版本

　　- Google Chrome 25 或更高版本

　　- Firefox 15 或更高版本r

　　- Safari 5.1 或更高版本

　　- Opera 12 或更高版本

　　意大利BM键槽拉刀数控车床装配

　　1. 将镶件放入刀具外壳，用螺丝刀拧紧梅花形螺钉，将其夹紧；

　　2. 将刀具放入偏心套，将刻在刀具衬圈上的白色凹槽与衬套正面的 0 对准；然后，拧紧衬套衬圈上径向定位的夹紧螺钉，将刀具锁紧在衬套上

　　3. 将由衬套和刀具组成的单元插入车床的镗杆口内，然后拧紧球面端位于刀具套杆上定心槽内的螺钉，注意不要完全挡住刀具，后拧紧两个平头定位螺钉

　　意大利BM键槽拉刀在车床上使用的建议

　　为了方便旋转 BM偏心套进行校正，我们建议操作者在装配刀具时给偏心套上油。

　　如果在加工的工件上检测到对准误差，且需要通过旋转偏心套进行纠正，我们建议首先松开螺钉(10) 和 (11)，然后再松开螺钉 (8)。 纠正完成后，先拧紧个螺钉 (8)，然后再拧紧螺钉 (10) 和 (11)。

　　我们建议尽可能地拓宽镗杆口上的一个螺纹孔（但这不是必要操作），以便插入一个更大的平头螺钉 (10)，从而保证一个大的支撑面，并相应地保证刀具的完美定位。 我们特别建议使用 16 mm 或更大的螺钉。

　　我们建议确保所有螺钉都有夹紧刀具所需的表面，完全平整且没有任何损坏或变形。否则，应立即更换新螺钉。

　　在装配过程中，必须拧紧球面螺钉 (9)，不要过度用力，然后再拧松两圈，这样弹簧就会一直装在刀具上。事实上，这些螺钉并不是用于夹紧刀具，而只是在偏心套旋转时将其固定到位。