YYQW-3600YQ300万大卡燃油气有机热载体炉 天然气导热油炉节能环保

　　燃气导热油锅炉详细介绍 ：

　　YYQW燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。 卧式燃气导热油炉以燃气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、热效率高、节能的理想选供热设备。

　　燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的二夹层区，在二夹层区的后部到烟囱排入大气。

　　适用行业 有机热载体炉具有供热温高度、工作压力低、节约能源的特点，可广泛应用于多种工业加热过程。代替电、蒸汽等加热，提高生产率。

　　（1）石油化学工业：聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2 、强制保温。

　　（2）油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭 。

　　（3）合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。

　　（4）纺织印染行业：热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。

　　（5）塑料及橡胶工业：热压、热延、挤压、硫化成型、轧光、喷射注机、胶浆搅拌机、传送带式烘干机。

　　（6）造纸工业：干燥、波纹纸加工、轧光机、涂胶浆辊筒。

　　（7）木材工业：多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。

　　（8）建材工业：石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。

　　（9）机械工业：喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。

　　（10）食品工业：烘烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。

　　（11）空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。

　　（12）电器设备工业：轧光机、压板机、真空锅、烘干机。

　　（13）炼焦工业：储气罐、混合站、分配站。

　　（14）金属和铸造工业：脱脂池、磷酸盐处理设备、焙烘机（房）、砂芯烘干。

　　（15）洗涤剂工业：蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。

　　（16）脂肪和油漆工业：高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。

　　（17）汽车工业：遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。

　　（18）碳素工业：石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混捏锅加热、挤压成型。

　　燃气导热油炉性能特点

　　1、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足准确的工艺温度。

　　2、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。

　　3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。

　　4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

　　燃气导热油炉出厂简况：

　　1、锅炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器 循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输，

　　2、高位膨胀槽、平台扶梯分件包装

　　3、随炉供应用户出厂技术文件，及产品出厂清单，安装说明。

　　燃气导热油炉设备功能：

　　1、加热炉： 主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能。

　　2、热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。

　　3、膨胀槽（高位槽） 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其 它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此 时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。

　　4、贮油槽（低位槽） 贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设 置阀门。

　　5、注油泵（齿轮泵） 用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向，也是介质的流动方向。

　　6、滤油器（Y型滤油器） 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。

　　7、油汽分离器： 油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。

　　8、燃烧器：用来将燃料转化为高温火焰。 控制系统说明： 该有机热载体炉，由较先进的程序控制器控制，能实现正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性 报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波动，压力在允许压力波动范围内。