防爆撕裂开关ZLK-I-EX 纵向撕裂检测器

　　防爆撕裂开关ZLK-I-EX 纵向撕裂检测器用于探测皮带撕裂，戳破或接头处损坏以及锋利物凸出皮带，例如皮带异常，刮掉钢绳，开关动作，报警或停机，在安全运行输送系统里是不可缺少的保护装置，其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等。

　　防爆撕裂开关在皮带出现由于撕裂、戳破、绞结处损坏或锋利物凸出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供联锁信号或关掉输送机，以防止造成更大的损失。

　　安装方法：

　　撕裂开关应成对安装在皮带两侧，由两段钢丝绳连接起来（钢丝绳有聚乙烯外套护层）。绳的一端固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关上的弹簧球上。两段钢绳在皮带下面形成了一个和皮带槽型一致的闭合回路。当有物体戳穿或撕裂的皮带悬吊下来，扫落一条或两条钢绳时，弹簧球被拉出底座，引起两个微动开关发出报警信号或关掉输送机。

　　防爆撕裂开关ZLK-I-EX 技术规格

　　1、输出： 2个SPDT

　　2、外壳防护等级： IP65

　　3、外形尺寸： 250(L)mmX265(W)mmX281(H)mm

　　4、作用力： 2kg

　　5、重量： 5.6kg

　　产品特点

　　● 坚固的铸铝外壳带防护层、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装

　　● 结构简单牢固、不需维护

　　● 整体式盖板设计，易于接线及维修

　　● 大容量开关触点，作用力只需要0.9kg即可触发开关

　　● 胶带在苛载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可

　　防爆撕裂开关

　　● 接点容量：2个SPDT 400V/10A

　　● 作用力： 0.9 kg

　　● 可靠性：50万次

　　● 防护等级：IP65

　　● 环境温度： -20℃ ~ +80 ℃

　　● 相对湿度：不大于90％

　　● 开关额定电压：20A/125，250或480VAC

　　● 触点容量：2个SPDT(单刀双掷开关)， 10A/500V↓，开关可据需要接成常开或常闭形式

　　● 1″NPT导线开口(型有两个，防爆型有一个)

　　● 开关壳体：铸铝防风雨外壳，防护等级NEMA4

　　带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。

　　输送带纵向撕带的机理 矿用钢绳芯输送带在输送带内部纵向布置了许多钢丝绳，增加其抗拉强度，有效抑止了输送带的横向撕裂，但是输送带的纵向强度没有得到改善，使得纵向撕裂事故常有发生。

　　皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:

　　1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。

　　2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。

　　当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。

　　3、异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况：

　　①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，当输送带运行时可能发生撕裂；

　　②尖利的异物造成穿透划伤。根据流程的需要，2条衔接的输送带首尾要存在一定的高度落差，这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能，当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。假如物料中混入了尖锐的异物，当其与输送带接触时因为惯性，异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上，而上部将被溜槽的前沿阻挡，这样异物就会像利刀一样威胁着输送带）输送带抽芯导致的撕裂。

　　当输送带受到剧烈的冲击力时，可能会使输送带中钢丝绳断裂，经过长时间外力的作用，断裂的绳头会从输送带的黏合处、接头处、磨损较严重的地方露到盖胶外。