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地址： 湖北黄冈市麻城市黄冈市 麻城市龙池工业区
| 型号 |
YKPK-ii 5 |
类型 |
垂直安装直角钮子开关 |
| 开关数 |
双极 |
额定电压 |
380V |
| 额定电流 |
5 |
面板材质 |
不锈钢 |
| 适用范围 |
电厂、水泥厂、钢厂、矿山、化工厂、码头 |
开关次数 |
500万次 |
| 电寿命 |
2年 |
加工定制 |
否 |
| 防护等级 |
IP67 |
温度范围 |
-25+75 |
| 厂家 |
麻城施迈赛 |
|
跑偏开关YKPK-ii两组组 常开+常闭皮带跑偏控制器是一种广泛应用于工业自动化控制系统中的重要设备，主要用于检测输送带或其他运动设备的跑偏情况，确保量产线的安全运行。设计充分考虑了工业环境的复杂性和可靠性需求。其外壳通常采用高强度金属或工程塑料材质，具备良好的防水、防尘和抗冲击性能，能够在恶劣环境下稳定工作。开关内部采用高精度机械结构，确保触点的快速响应和长寿命。该开关具有两组触点，分别为常开（NO）和常闭（NC），能够根据实际需求灵活配置，适用于多种工业场景。以下将从产品特点、工作原理、应用领域、安装维护以及市场情况等方面，详细介绍跑偏开关YKPK-Ⅱ的相关内容。
产品特点：
1. **双触点设计**：常开和常闭触点的组合，能够满足不同控制系统的需求，提供更高的灵活性。
2. **高灵敏度**：通过精密的机械结构设计，能够快速检测输送带的跑偏情况，并及时发出信号。
3. **易于安装**：开关通常配备安装支架或法兰，便于固定在输送带或其他设备上，安装角度可调。
4. **耐用性强**：触点采用材料制成，能够承受频繁的开关动作，延长使用寿命。
跑偏开关工作原理
当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。
采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。
密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点
防护等级:IP67，可在恶劣的环境中长期工作。
技术指标环境温度：-30℃ －－+50℃；相对湿度：不大于85%
一动作角度为12°（15°）；二级动作角度30°（35°）；极限角度70°
触点数量及容量：2组常开；2组常闭；5A/AC 380V
防护等级：IP67
复位方式：自动复位
可靠性>1000000次
适用场所煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜
当输送带或其他运动设备发生跑偏时，跑偏开关的检测臂会受到外力作用，触发内部机械结构，使触点状态发生变化。
具体来说： - **常开触点（NO）**：在正常情况下处于断开状态，当跑偏发生时闭合，接通控制电路。 - **常闭触点（NC）**：在正常情况下处于闭合状态，当跑偏发生时断开，切断控制电路。 通过这种设计，跑偏开关能够及时向控制系统发送信号，触发报警或停机保护，避免设备损坏或安全事故。
两级动作原理：开关的立辊在皮带跑偏时被推动。当偏转到一级动作角度时，一组触点（例如常开→闭合）动作，接通报警信号。如果跑偏加剧，立辊偏转到第二级动作角度，第二组触点动作，直接触发停机电路，实现保护。
触点应用：拥有两组独立的常开和常闭触点，为你的控制回路设计提供了很高的灵活性。
常用接法：可以将一组常开触点用于报警指示灯或电铃，将第二组常闭触点串联到设备的急停回路中，实现故障停机。
无源信号：这两组触点都是无源的开关量信号，不带有电压，需要接入控制电路中由控制器（如PLC）或电源来识别其状态。
跑偏开关YKPK-ii两组组 常开+常闭皮带跑偏控制器
应用范围
常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统、堆取料输送机
产品特点
坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装
防护IP65在恶劣环境也可使用
使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性好
动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/秒
侧面滚轮倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作
技术规格
接点容量： 2个SPDT 220V-380VAC 10A
动作角度：12°/30°
缆绳动作张力：49±10N (5±1kgf)
侧面滚轮倾斜角度：≤75°
防护等级： IP67
环境温度： -20℃～+80℃
电缆入口： M20×1.5
电缆规格： 6~12 Cm
应用领域 跑偏开关YKPK-Ⅱ广泛应用于各类输送系统和运动设备中，特别是在以下场景中表现尤为突出：
1. **矿山行业**：用于皮带输送机的跑偏检测，确保矿石、煤炭等物料的稳定输送。
2. **港口码头**：在散货装卸设备中，跑偏开关能够有效防止输送带跑偏导致的物料洒落或设备损坏。
3. **电力行业**：用于电厂输煤系统的跑偏监测，保障燃料供应的连续性。
4. **建材行业**：在水泥、砂石等量产线上，跑偏开关能够减少因跑偏导致的设备故障和中断。
5. **化工行业**：适用于腐蚀性环境中的输送设备，跑偏开关的防护设计能够确保长期稳定运行。
市场情况 跑偏开关YKPK-Ⅱ在市场上的需求较为稳定，广泛应用于各类工业领域。根据搜索结果，该产品的供应商较多， 具体取决于材质、品牌和功能配置。例如： - **材质差异**：金属外壳的跑偏开关通常价格较高，但耐用性更强；工程塑料外壳的开关则更-便，适用于腐蚀性环境。 - - **功能配置**：部分型号可能具备额外的防护等级或通信功能，价格也会相应提高。
选购建议 在选购跑偏开关YKPK-Ⅱ时，建议用户根据实际需求综合考虑以下因素：
1. **工况环境**：根据现场的湿度、温度、腐蚀性等因素选择合适的材质和防护等级。
2. **控制需求**：明确常开和常闭触点的数量及配置，确保与控制系统兼容。
3. **品牌信誉**：优先选择有良好口碑和服务的品牌，避免因质量问题导致频繁更换。
4. **性价比**：在满足技术要求的前提下，选择价格合理的产品，避免过度消费。
未来发展趋势 随着工业自动化技术的不断进步，跑偏开关YKPK-Ⅱ也在向智能化、集成化方向发展。未来的产品可能会具备以下特点：
1. **智能监测**：通过集成传感器和通信模块，实现跑偏数据的实时采集和远程监控。
2. **自诊断功能**：能够自动检测开关状态和故障，减少人工维护成本。
3. **节能设计**：采用低功耗电路和材料，降低运行能耗。
4. **模块化设计**：便于快速更换和升级，提高设备的可维护性。
安装与维护 正确的安装和维护是确保跑偏开关YKPK-Ⅱ长期稳定运行的关键。以下是安装和维护的注意事项：
1. **安装位置**：跑偏开关应安装在输送带容易跑偏的位置，通常位于输送带的两侧，距离滚筒或托辊一定距离。
2. **安装角度**：检测臂与输送带的夹角应根据实际工况调整，通常建议为30°~45°，以确保灵敏度和可靠性。
3. **接线检查**：安装完成后，需检查接线是否正确，确保常开和常闭触点与控制系统的匹配。
4. **定期维护**：定期清理开关表面的灰尘和污物，检查机械结构的灵活性和触点的接触状态，必要时进行润滑或更换。
跑偏开关YKPK-ii两组组 常开+常闭皮带跑偏控制器
跑偏开关安装要求
带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。
跑偏开关的安装方法
1、跑偏开关设在输送带两头，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两头坐落立辊高度1/3处。
2、跑偏开关立辊与输送带正常方位的间距宜为50～100mm。
3、跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及安置状况进行断定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中心方位进行设置。
4、跑偏开关应经过装置支架与输送机中心架衔接，开关支架应在输送机装置完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
跑偏开关的安装注意事项
1、用户安装跑偏开关之前，转动托辊，用万用表检测行程开关接点动作是否正常。
2、用户需根据输送机的机型，参照本跑偏开关安装尺寸，自行配置安装底脚或安装板。底脚和安装板的孔以长孔为宜，以便根据需要调整胶带与托辊之间的距离，跑偏开关托辊轴与胶带边距离为10mm。
维护保养建议
跑偏开关的正常运行和延长其使用寿命，建议定期进行以下维护保养工作：
· 提高动作杆的制造精度和安装质量：从源头上提高动作杆的制造精度和安装质量，确保动作杆的尺寸精度和表面质量满足要求。
· 加强微动开关的维护保养：微动开关是跑偏开关中的易损件之一，因此需要加强其维护保养工作。
· 加强皮带及输送机部件的维护保养：皮带及输送机部件的磨损是导致跑偏开关频繁故障的重要原因之一，因此需要加强对其的维护保养工作。
· 优化跑偏开关的工作环境：减少环境因素对跑偏开关的干扰，如粉尘可能导致传感器堵塞或灵敏度下降，振动可能导致动作杆位移不准确等
总结 跑偏开关YKPK-Ⅱ作为工业自动化控制系统中的重要组件，其可靠性和灵活性为量产的安全运行提供了有力保障。通过了解其特点、工作原理、应用领域及市场情况，用户能够更好地选择和使用该产品，从而提高量产效率并降低故障风险。未来，随着技术的不断创新，跑偏开关的功能和性能将进一步提升，为工业自动化领域带来更多可能性。
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