拉线开关XNDQ-KR-FC\IP68

　　拉线开关XNDQ-KR-FC\IP68采用高精密铝合金压铸而成，强度高、外壳重量轻而且坚固，外面用红色和黄色烤漆，不易脱落，光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机紧急事故而紧急停机。拉线开关XNDQ-KR-FC\IP68用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号广泛用于冶金、煤炭、水泥、采矿、电力、港埠、化工等领域的各种专门从事散料输送的输送设备。双向拉绳开关的基本安装方式双向拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。1、一侧的两台双向拉绳开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。2、将双向拉绳开关固定在机架上。3、钢丝绳的另一端系在拉簧上（用绳扣固定）,在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。4、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。跑偏开关检修危害认知 1、检修人员须严格遵守《电力安全工作规程》要求。

　　2、运行人员确认跑偏开关是否可以正常退出运行。

　　3、测试跑偏开关表面是否有漏电现象。

　　4、检修前安全措施和相关设备须准备就绪。

　　5、检修前须得到运行人员的许可。

　　跑偏开关检修流程 1、开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间（从下至上）。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。

　　2、检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。

　　3、检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。

　　4、跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。

　　5、确保开关铭牌清晰完整。

　　6、确保开关接线处紧固。

　　7、确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。

　　8、检测跑偏开关动作是否依旧正常，是否达到技术，如不能，则需要更换新的开关。

　　跑偏开关配电箱检修 1、检测配电箱外观是否光洁，有无锈蚀现象。如有，应保养清洁和重新喷漆。

　　2、确保配电箱密封性完好，内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有，应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。

　　3、确保配电箱内端子排完好，如有问题，需要更换。

　　4、确保配电箱内部接线牢固。

　　5、检测配电箱电缆接口是否完好，如有破损或缝隙过大，应更换护套或卡头。

　　6、用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘，确保满足要求。跑偏开关安装要求 带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。

　　跑偏开关的安装方法 1、跑偏开关设在输送带两头，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两头坐落立辊高度1/3处。

　　2、跑偏开关立辊与输送带正常方位的间距宜为50～100mm。

　　3、跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及安置状况进行断定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中心方位进行设置。

　　4、跑偏开关应经过装置支架与输送机中心架衔接，开关支架应在输送机装置完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

　　跑偏开关的安装注意事项 1、用户安装跑偏开关之前，转动托辊，用万用表检测行程开关接点动作是否正常。

　　2、用户需根据输送机的机型，参照本跑偏开关安装尺寸，自行配置安装底脚或安装板。底脚和安装板的孔以长孔为宜，以便根据需要调整胶带与托辊之间的距离，跑偏开关托辊轴与胶带边距离为10mm。

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