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| 型号 |
TDS530-1KFQ |
加工定制 |
否 |
| 额定电压 |
24-220 |
额定电流 |
5 |
| 面板材质 |
不锈钢 |
适用范围 |
输送机、斗提机、刮板机、链条机 |
| 开关次数 |
5000000 |
产地 |
湖北麻城 |
| 外形尺寸 |
30 |
厂家 |
麻城施迈赛工业自动化有限公司 |
旋转速度开关TDS530-1KFQ 失速探测传感器又名欠速开关、零速开关、打滑开关、转速监测开关是为了检测皮带机尾轮的旋转速度,开关与尾轴无接触。当尾轴随胶带机运行旋转时而带动感应片,感应片与检测器发生的感应信号输入到控制电路中去。经放大,整形后进行计数,其计数值与预置数比较,从而判断胶带的速度值。
速度开关TDS530-1KFQ是一种可靠性强、对轴转速及其他旋转装置简单通用的监测装置。当监测到当前转速信号低于正常转速范围开关输出开关信号,以供报停或停机。无运动部件、无磨损、安全寿命长,一体化结构,集中的控制装置,设定或故障检修简单。
速度开关采用比较带式输送机额定速度和从动滚筒线速度(即输送带实际运行速度),检测输送带打滑的程度,及时发出报警及停机信号,防止输送带打滑造成事故和损失,亦可用于多条输送机联锁起动和停机。非接触式速度监控传感器安装在从动滚筒一端,与输送带不接触,避免了对输送带的损伤和接触不良造成的误差。本装置的主机为单片计算机系统,具有较高的智能化程度和可靠的工业性能。适用于煤矿、冶金、电力、化工、交通等行业。
本产品主要用于皮带输送机、提升机、螺旋输送机、研磨机、破碎机、泵、离心干火机、搅拌机和除尘器等转动设备,对皮带打滑、皮带断裂、卡转、慢
转、动轴剪切和过载、传动链((带))脱落等机械故障能及时处理,起到保护设备减少损失。
速度开关安装在被传动轴旁,被传动轴装有检测片。当电动机运转时,通过传动装置驱使被传动轴转动,被传动轴上的检测片也随之转动。
速度开关接收到检测片的均匀间隔脉冲信号,此时速度开关为闭合状态,通过串接中间继电器的自保触头使交流接触器吸合(参见电气接线图)交流接触器主触头闭合使电机转动。
当设备发生卡转,堵转、皮带打滑、传动带脱落故障时,被传动轴将慢转或停转,此时检测片也随之慢转或停转,速度开关将接收不到检测片的均匀间隔脉冲信号。
在工艺时间内(3~17秒)未接收到转动信号,速度开关将由闭合状态转为断开,中间继电器也断开,交流接触器断开,在3~17秒内及时停机,可靠的保护设备(此产品接收检测片转动信号与电机大小无关)。
速度开关不同于接近开关主要区别在于内部装有延时电路,它可根据被动轴不同的转速调整内部延时来达到保护设备的卡转、堵转、超载慢转、打滑、转动链(带)脱落,转动轴断裂等故障的目的。
速度开关安装在被动轴上,它是通过装在被传动轴上的检测片,利用电磁感应的原理给速度开关均匀的脉冲信号,设备被动轴转动一圈要给速度开关两个脉冲信号,速度开关在单位时间里接收不到检测片发出的脉冲信号,速度开关则判定设备已出现卡转、堵转、超载慢转、打滑、转动链(带)脱落,转动轴断裂等故障,此时速度开关由闭合状态变为断开状态,而串接的中间继电器线圈也同时失电,继电器的触点出由常闭变为常开,从而发出baojing信号或与电机联锁直接停机,达到保护设备的目的。
特性:
● 相对传统的打滑检测开关,成本更低,易于安装,测量点直接,精度也更高。
● 采用非接触式工作方式,既能延长使用寿命,也排除了振动干扰和皮带抖动带来的影响。
● 打滑检测器的检测目标,可以是任何的金属凸起点,包括螺栓。
技术参数
| 工作电源:220VAC±15% | 负载电流:≤5A |
| 绝缘电阻:>500MΩ | 输出信号:开关量信号 |
| 环境温度:-20℃~+60℃ | 环境湿度:≤90% |
| 外型尺寸:Φ30×80mm | 重量:0.1Kg |
| 防护等级:IP66 | 检测速度范围: 1~260转/分 |
| 跳脱时间:3~18秒 | 响应时间:<2mS |
| 检测间距G:≤10mm | 最小安全工作距离 F:
≥20mm
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编程内容及单位
(1)P输送带额定运行速度: m/s
(2)L从动滚筒直径: m
(3)A打滑设定值: %
(4)C打滑延时时间: 0-9 s
(5)E重打滑设定值: %
(6)F重打滑延时时间: 0-9 s
(7)H带式输送机设定起动延时时间:0-240 s
编程方法
装置接通电源后,按[ 设定]键,即可进入用户编程状态,窗口显示“P 0. 0 0”, 且闪动位为有效调整位,按[增加]键,在该位输入数据,从0→9→0循环变化。如果需要改动该位,按[移位]键。按[选项]键P→L→A→C→E→F→H→P循环变化,可对以上7项编程内容,进行编程。全部数值确定后,必须按[设定]键进行确认存储,所设数值才能存入计算机系统中,装置才能正常运行。并回到“0. 0 0”或“0 0 0.0”待工作状态。“0. 0 0”为显示实测带速。“0 0 0.0” 为显示实测转速。按[带速/转速]键可转换。

