皮带跑偏控制器SN-BP6-TGZ/24-380V 防偏开关

　　皮带跑偏控制器SN-BP6-TGZ/24-380V 防偏开关是一款安装在胶带，皮带输送带上保护开关，当胶带，皮带输送机发生异常运行进，通过本开关可以给皮带，胶带输送发出停机型号以防止事故的进一步扩大，本开关因安装方便，响应快，使用寿命长，等优点，现已在各业各业都有应用到，常见应用领域电力，矿用，码头，钢厂等。

　　常用名:跑偏开关、两级跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置，防偏开关，

　　两级跑偏开关

　　类别:行程开关，位置开关

　　常用名:跑偏开关、双极跑偏开关、皮带跑偏控制器、二极跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置。

　　工作电压:24~380V

　　绝缘电阻:＞500MΩ

　　输出信号:无源开关量信号

　　环境温度:-20℃~+60℃

　　环境湿度:＜90%

　　重量:2.5Kg

　　防护等级:IP67

　　复位方式:自动复位

　　响应时间:＜2Ms

　　控制触点容量:1A-10A

　　动作力:50±10N

　　跑偏控制器 工作原理

　　当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

　　采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。

　　密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点

　　防护等级:IP67，可在恶劣的环境中长期工作。

　　技术指标 环境温度:-30℃ －－ +50℃；相对湿度:不大于85%

　　一动作角度为12°（15°）；二级动作角度30°（35°）；极限角度70°

　　触点数量及容量:2组常开；2组常闭；5A/AC 380V

　　防护等级:IP67

　　复位方式:自动复位

　　可靠性>1000000次

　　适用场所 煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜

　　应用范围

　　常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机

　　地下、索道支撑皮带输送机

　　轮船装卸系统、堆取料输送机

　　产品特点

　　坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装

　　防护IP65在恶劣环境也可使用

　　使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性

　　动作杆轴承额定转速5000转/分，适用皮带速度6.35米/秒

　　侧面滚轮倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作

　　安装调整

　　1、将跑偏控制器 固定在支架上，然后焊在机架上；

　　2、立辊轴线与胶带平面相垂直，立辊与胶带边缘距离为L=50～100mm；

　　3、胶带位于立辊下端1/3处；

　　4、每100m胶带可安装跑偏开关一对，详见图2。

　　接线方法

　　本机出厂时已配接4芯橡套电缆，芯线上备有线号，可参照图3接线。

　　技术参数

　　1、环境温度：-30℃～290℃；

　　2、相对湿度:不大于85%；

　　3、触点数量：2组开关；

　　4、触点容量：24～380V

　　AC/DC 电流1:5A；

　　5、动作角度：12-30

　　10-45 25-35

　　等；

　　6、极限角度：70°；

　　7、防护等级：1P65；

　　8、重量：3.5Kg；

　　9、复位方式：自动复位。

　　安装与使用

　　1、将两级跑偏开关固定在支架上，然后焊接在胶带机架上；

　　2、将立棍轴线与胶带片面相垂直，立棍与胶带边缘距离

　　为50mm～100mm；

　　3、胶带位于立棍下端1/3处；

　　4、每50m胶带至少需要安装一对此开关。

　　安装支架不随开关提供，需另购买；安装支架样式、开关点数量，可根据用户要求定制。

　　跑偏开关是用于检测皮带输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置，也用于在皮带严重跑偏时自动触发紧急停机。跑偏开关按照一定间隔(约50m)固定安装于皮带输送机两侧支架上，跑偏开关的滚轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转，当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。

　　选型原则及注意事项：

　　(1)尽量选择二级或多级跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。

　　(2)优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。

　　(3)有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关代替滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护，缺点是价格昂贵。

　　安装方法及注意事项：

　　(1)选则合理的安装间距。皮带跑偏多发生在头尾两端，所以在距离输送机头尾15m之内就应该安装跑偏开关，皮带输送机中部的跑偏开关安装间距一般应尽量控制在50m之内。

　　(2)根据输送机设备工艺要求选择合理的跑偏范围。一般不允许皮带跑偏位移超出皮带宽度的1/5，不允许皮带跑偏擦碰到侧面的固定机构，皮带头尾两端允许跑偏的范围至少应控制在滚筒两侧的支撑机构之间。

　　(3)跑偏开关的安装支架应该制作成可以沿皮带侧向调节跑偏开关位置的结构。这样是为了根据现场实际情况小范围调整允许跑偏的范围。