重型跑偏开关S-DPT1-7 安装牢固

　　重型跑偏开关S-DPT1-7 安装牢固主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品选用铝压铸处壳具有防水、防灰、防震等优点，安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。

　　重型跑偏开关S-DPT1-7结构特点：

　　● 通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置；

　　●封闭、防腐、坚固的铸铝外壳，防护IP65，可在恶劣环境长期工作；

　　●不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；

　　●进口动作杆轴承，可长时在转速4000转/分下运作；

　　●动作角度12°时报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出

　　使用与安装

　　防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部滚筒0．3—2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护停机。

　　三、技术参数

　　应用范围

　　⊙常规皮带输送机

　　⊙地下、索道支撑皮带输送机

　　⊙轮船装卸系统

　　⊙堆垛、取料输送机

　　⊙倾斜和梭式输送机

　　⊙起重机/挖掘机起重臂限位

　　⊙裙边给料机/输送机

　　⊙重开极限开关

　　特殊选件

　　●不锈钢盖板螺丝

　　●不锈钢动作杆及不锈钢立锟

　　●可选配安装支架

　　●可增加开关触点个数

　　接线方式

　　本机出厂时配备接线图，用户可按照说明书进行接线。

　　重型跑偏开关S-DPT1-7

　　两级跑偏开关可有效的防止由胶带跑偏而产生的事故，是一种保护装置。

　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到的IP防护等级。

　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。

　　两级跑偏开关S-DPT1-7技术参数：

　　1. 额定电压：AC380V

　　2．额定电流：5安

　　3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点

　　4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67

　　5．周围环境温度：-25～80℃

　　6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

　　7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。

　　8．操作力：5～7㎏

　　9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效）

　　两级跑偏开关使用环境条件：

　　a.环境温度：-40℃~60℃

　　b.相对湿度不大于85

　　c.海拨高度不超过2000m

　　d.使用寿命：开关动作10万次

　　e.绝缘电压：AC1000试验1分钟

　　f.触点容量：≤AC380 ≤3A

　　g.防护等级：IP65

　　两级跑偏开关安装和调整

　　1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

　　2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

　　3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

　　4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

　　两级跑偏开关基本原理

　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

　　重型跑偏开关S-DPT1-7适用范围

　　两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。