皮带撕裂控制器PDSL-H450B/WT 位置控制开关

　　皮带撕裂控制器PDSL-H450B/WT 位置控制开关在安全运行输送系统里是不可缺少的保护装置,其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等等，用于检测带式输送机胶带的纵向撕裂，当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防撕裂事故扩大。皮带出现由于撕裂、戳破、交界处损坏或锐利物凸出皮带时，撕裂 开关能给监视人员提供报警信号或 关掉输送机。

　　皮带撕裂控制器由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端固 定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形 成一个闭和的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来，扫落一条或两条线绳时 即探测出故障。因为线绳受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向 上弹起这时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按使机内的凸轮轴复位待开机。

　　技术参数：

　　1、环境温度：-30℃～+60℃

　　2、相对湿度：不大于85%

　　3、触点数量：2个Z-15GW22-B型微动开关。

　　4、触点容量：AC380V/5A

　　5、动作力：5Kg

　　6、防护等级：1P65

　　7、可靠性：＞105次

　　撕裂开关的选型与安装

　　撕裂开关是检测输送带纵向撕裂并报警的一种保护装置，可用于在输送 带发生撕裂时自动触发紧急停机。 大部分撕裂发生在输送带尾部落料斗 出口，由于物料中的大块硬物卡在落料斗出口而刮伤甚至刮穿输送带，有些撕裂的发生常常是由于输送带支架和托辊变形等原因造成的。 按照不同的检测手段和工作原理划分， 有安装于输送带下方的光电式和导电 橡胶式撕裂开关；有安装于输送带下方的拉线式开关；有安装于输送带 尾部落料斗出口的挡板式撕裂开关；此外，还有振动感应式撕裂开关等等。

　　选型原则及注意事项：

　　(1) 皮带撕裂大部分发生在落料斗出口处，比较有效的检测手段是选择活动挡板式的撕裂开关安装在落料斗出口处。 活动挡板式的撕裂开关的优点是可以在时间甚至在撕裂发生前就可以检测并报警； 缺点是只 能检测由于物料中的大尺寸硬物可能造成的撕裂，并且安装维护麻烦、容易卡堵。

　　(2) 对于皮带接头较多、脱皮较多的皮带机，不宜选择下托式的撕裂检测开关。皮带机上翘起的脱皮可能会造成开关误动。

　　(3) 选择在短时间扰动下可以自动复位的产品，过滤掉非撕裂扰动。由 于输煤系统现场环境复杂、物料中的杂物多、皮带上常常会有脱皮现象 等等，选择可以在短时间扰动下自动复位的产品，能够避免不必要的保护停机。

　　安装方法及注意事项：

　　(1) 活动挡板式撕裂开关的活动挡板应该进行耐磨处理，并应该做到便于拆卸更换。

　　(2) 下托式的撕裂检测开关的钢丝绳或者导电橡胶管等检测部分应该和 皮带保持合理的安装距离，既要保证能够检测到撕裂发生，又要避免距离太近时皮带晃动引起的误动。

　　安装调试

　　撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。

　　1.按图所示安装支架和撕裂开关，撕裂开关的拉环要与胶 带边缘同高，若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢， 测好高度后再把支架与支座焊牢。

　　2.挂上拦索：一端穿过撕裂开关的拉环用索扣扣死，另一 端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。

　　3.安装好二只撕裂开关和挂两条拦索。再加30度弯角处把 两条拦索扣在一起，但不能扣死。

　　4.收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。

　　5.测试拦索的松紧：一般作用在0.9kg即可触发开关为宜。

　　6.胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm～10mm即可。

　　随着距离的增加，将全属球从球窝中拉出所需要的力度应相应的也增大。因此应该考虑延伸另一端的安装绳缆以及相应连接点的固定。第三个撕裂检测器，应安装在个撕裂检测器的相应位置以有效的保护输送带输送带易损坏的部分局限在皮带上的表面部位。这就导致当检测器安装在输送皮带的下表面下面时起步了作用。然而皮带顺坏的部分将露在回程皮带的底面。为了检测这种类型的皮带损坏可将检测器安装在回程皮带的下表面，这就是输送带提供可靠的保证。撕裂检测器必须安装在足够的高以确保绳缆能保护整个皮带截面。也就是说缆绳必须距皮带下不表面足够近的距离小于5cm，以能够检测中间以及边缘部位。

　　安装示意图：

　　b.手柄复位型撕裂开关安装与使用1、开关平衡地安装在机架固定支架上。

　　2、将开关以对的形式安装在胶带两侧，用钢丝绳将两个开关拉环连接，并用吊环使钢丝绳的走式与胶带平行。

　　3、拉绳动作力应适宜，以确保开关可靠复位。

　　4、一条胶带可安装多对开关。

　　5、安装支架不随开关提供，需另购买。

　　手柄复位型撕裂开关安装示意图