联系人:吴晓霞
邮箱:1211810561@qq.com
电话:13707258033
地址: 湖北黄冈市麻城市黄冈市 麻城市龙池工业区
| 型号 |
LNDO-C-D/ER |
额定电压 |
380V |
| 额定电流 |
5 |
适用范围 |
电厂,水泥厂,钢厂,化工厂,码头 |
| 加工定制 |
否 |
厂家 |
麻城施迈赛 |
防尘拉绳开关LNDO-C-D/ER输送机紧急事故一种保护开关
防尘拉绳开关的功能与应用场景:是一种用于输送机系统的紧急事故保护装置,主要用于在紧急情况下快速切断电源或触发报警,确保设备和人员安全。
防尘拉绳开关是输送机系统中重要的紧急保护装置,主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机、包装量产线、堆料/取料系统等设备,在紧急事故发生时,通过拉动沿线钢丝绳触发停机信号,实现对人身及设备的保护作用。其核心功能是在设备运行异常或出现安全隐患时,快速切断控制线路,避免事故扩大化,是工业量产中保障安全的关键装置之一。

产品功能与特点
紧急停机功能:通过拉动绳索可瞬间切断输送机电源,实现紧急停机,防止事故扩大。
防尘设计:外壳防护等级高(通常为IP65或以上),适合粉尘、潮湿等恶劣工业环境。
双向操作:拉绳可从任意方向触发开关,响应灵敏。
自锁/自动复位可选:部分型号支持手动复位(需人工干预恢复)或自动复位(故障排除后自动恢复)。
高耐用性:机械部件采用耐磨材料,适合长期使用。
技术参数(示例)
额定电压/电流:通常为AC 220V/5A或DC 24V/10A(具体需参考型号规格)。
防护等级:IP65/IP67(防尘防水)。
触点类型:常开(NO)、常闭(NC)或双触点。
机械寿命:≥50万次操作。
安装方式:支架固定,拉绳平行于输送机布置。
产品特点:
--拉绳开关是双向触动的,既可安装在输送机中间位置,也可安装在其两端。
--通用的安装设计使拉线形状既可安装在输送机纵梁顶部也可安装在其两侧。
--坚固的铸铝外壳,防护等级为IP67,特殊的环境可选择特殊的表面处理。
--整体式盖板使得接线及开关调整方便简单,而不用拆卸开关。
--结构件设计紧凑。
--醒目的黑色臂杆衬托黄色或银色壳体,易于辨别报警或正常状态。
--提供完整的附件,包括钢丝绳、绳夹及拉线支撑螺栓。
--手动杠杆复位。
适用范围
适用于以下设备的紧急或正常关机
常规皮带输送机
梭式输送机
裙边式给料输送机
斗式提升机
包装量产线
堆料/取料系统,起重机,挖掘机
轮船装卸系统
水平给料机

主要组成部分
双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上,采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时,在输送机沿线任意处拉动钢丝绳,钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转,通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移,驱动双向拉绳开关切断控制线路,使得输送机快速的停止运行。
防尘拉绳开关LNDO-C-D/ER输送机紧急事故一种保护开关
防尘拉绳开关的工作原理与结构特点工作原理
拉绳开关由拉杆、复位柄、凸轮、锁槽及微动开关等核心部件组成。安装时,开关固定于输送机两侧机架,通过钢丝绳沿设备沿线连接。当紧急情况发生时,拉动钢丝绳牵动驱动臂旋转,传动轴带动扭力弹簧使凸轮位移,进而驱动微动开关切断控制线路,迫使输送机停止运行。根据复位方式不同,可分为自动复位和手动复位机型:自动复位机型在松开钢丝绳后自动恢复初始状态,手动复位机型需操作复位手柄或通过复位销实现复位。

结构与材质特性
防尘设计:部分型号如不锈钢材质的S-DZ-255BG/IP67,具备IP65或IP67防护等级,可有效防尘、防震、防潮,适应粉尘较多的工业环境。
材质抗压耐温:采用DMC树脂材质压铸或玻璃钢材质的开关,具有抗压、耐温、防腐蚀特性,适用于强酸碱等恶劣工况。
双向驱动功能:部分双向拉绳开关(如THL-II型)采用旋转式凸轮机构,可双向驱动开关动作,确保沿线任意位置拉动均能触发停机信号。
防尘拉绳开关LNDO-C-D/ER输送机紧急事故一种保护开关
典型应用场景
皮带输送机、链式输送机、斗式提升机等连续输送设备。
矿山、港口、水泥厂、电厂等粉尘较多的工业场所。
需要符合安全(如ISO 13850、EN 60204-1)的紧急停机系统。
拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上,另一端固定在 开关臂上,钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑,开关到固定点的距离应 不超过30米,两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报 警位置时,触动微动开关并锁定,直到人工复位。适用于室内外安装。表面特殊处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。
主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机,包装量产线、堆料/取料系统,起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时,在现场沿线任意处拉动拉绳开关,均可发出停机信号,实现对人身及设备的保护作用。
安装调整
本产品一般安装在胶带运输机沿线两线机架上。
1.将拉绳开关固定在支架上。
2.两机之间距离为25~30m,采用直径Ф4mm的钢丝绳连接,松紧应适度。
3.为了减少钢丝绳自重对开关影响而产生误动作,每隔3m处的机架上焊一个托环,以支撑钢丝绳保证其能正常工作。
安装说明
1、拉绳开关成对安装在皮带机左右两侧,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×40mm螺栓紧固拉绳开关。
2、拉绳开关每隔30米安装1台,其位置应低于皮带及便于现场工作人员使用。
3、拉绳系在一关臂上,拉绳推荐使用覆塑钢丝绳,直径3~5mm均可。钢丝绳用绳夹固定,每隔3米左右安装一个托环,以免钢丝绳垂挠度过大,保证拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下,尽可能拉紧绳索,减少钢丝绳垂挠度。
4、对于爬坡段皮带机,应尽量缩短拉绳开关间距,及拉绳长度。
配件:覆塑钢丝绳、绳夹及钢丝绳托环,安装支架等均有销售

拉线开关的选型与安装
拉绳开关主要是带式输送机在紧急情况下停机的一种保护装置,在发生紧急情况时可以通过拉绳开关实现对带式输送机的快速停机。现阶段的带式输送机使用多的拉绳开关是无源机械式双向拉绳开关。在开关设置安装时拉绳开关固定安装在带式输送机两侧支架上,其中要注意保持间隔(约40m),彼此两侧之间系上拉绳。在带式输送机发生意外情况或紧急事故时,设备操作人员可以在带式输送机沿线拉动拉绳,使拉绳开关控制带式输送机,实现紧急停机。
安装方法及注意事项
①根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳,钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长(托架间距一般应选择在2~3m)。部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长,但实际工程中应尽量控制在50m之内,避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大,影响操作、影响开关的复位。拉绳并非越粗越好(一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm),应该与开关动作操动力大小匹配,事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态,不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。
②要根据设备开关产品的相关技术要求,合理调整动作灵敏度。在调节操动力的大小时,需要对现场环境条件加以综合考虑,尤其是设备震动、户外风吹等外界因素,此外还要注意皮带倾斜坡度、开关的安装间距、拉绳重量等因素对操动力的影响。
③开关的钢丝拉绳不要过紧,如果拉绳过紧就会造成轻微触碰引起的开关误动。同时安装时还要考虑工作环境温度对拉绳的影响。一般在实际使用时应当保持拉绳松紧度适宜,在侧向拉开15~25cm的距离时能够使拉绳开关启动就可以。
④要在皮带机的双侧安装拉绳开关。这种安装方式可以大限度保证紧急操作的便利性,也能够提高设备运行的安全性。
⑤要选择合适的安装高度。高度的选择要根据现场的实际作业情况,考虑操作控制人员的便利使用,能够实现快速反应控制就行。
⑥接线方式要恰当合理,尽量减少线缆的不合理使用,提高连接效率,保证开关的连接质量。在复杂的接口接线时,要采用简洁的串联接线方式,保证开关口的有效连接。

电气参数:
电压通用:24V-48V-220V-380V-480V,
电流通用:1A,2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
拉绳开关分为手动复位和自动复位两种,需要达到国家规定IP等级。
自动复位:动作后后能自动回到初始位置,可能会造成误差启动。手动复位:动作后有自锁装置能保持在操作位置上,需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。拉绳开关是带式输送机的安全保护装置,防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用.属机电融合一体的新技术产品,为国内技术。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时,能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化,达到保障量产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又可达到减员增效,集中控制,利于量产与调度的目的。
