HBN-BSS-N-22-1-4跑偏开关;两级纠偏控制器

　　HBN-BSS-N-22-1-4跑偏开关;两级纠偏控制器是安全运行输送系统里是不可缺少的保护装置， 是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。使用跑偏开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两级跑偏开关在安全运行输送系统里是不可缺少的保护装置，其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等。分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度的一种开关，根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现跑偏自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。 两级跑偏开关在安全运行输送系统里是不可缺少的，适用于煤炭、冶金、水泥建材、电力、化工等行业使用的带式输送机输送带跑偏检测。

　　应用范围

　　常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机

　　地下、索道支撑皮带输送机

　　轮船装卸系统、堆取料输送机

　　产品特点

　　坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装

　　防护IP65在恶劣环境也可使用

　　使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性

　　动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/秒

　　侧面滚轮倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作

　　技术规格

　　接点容量： 2个SPDT 220V-380VAC 10A

　　动作角度：12°/30°

　　缆绳动作张力：49±10N (5±1kgf)

　　侧面滚轮倾斜角度：≤75°

　　防护等级： IP67

　　环境温度： -20℃～+80℃

　　电缆入口： M20×1.5

　　电缆规格： 6~12 Cm

　　两级跑偏开关安装方法

　　1 ． 两级跑偏开关应成对安装在胶带两侧， 其位置度使跑偏开关立辊轴线与胶带带边平面垂直， 且 应保证胶带边位于立辊高度的 1/4 ～ 1/3 处为宜。2 ．立辊距胶带机距离，用户可根据现场实际情况确定，一般选在胶带自然跑偏量加 50 ～ 100mm 为宜。3 ．安装数量：跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般间隔 30～35米米安装 1 对， 100 米短胶帶 ( 头，尾，中间三处 ) 安装3 对为宜，对于长距 离 胶带可酌情增加。4 ．两级跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关置底座有两个∮12’固定孔 将其与跑偏开关支架用螺栓固定即可。

　　注：需要安装支架请提供带宽及槽角。

　　皮带带宽 (B) 500 650 800 1000 1200 0 2000 2200 安装高度 (H) 10 390 425 530 560 600 695

　　跑偏开关检修流程

　　1.开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间（从下至上）。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。

　　2.检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。

　　3.检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。

　　4.跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。

　　5.确保开关铭牌清晰完整。

　　6.确保开关接线处紧固。

　　7.确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。

　　8.检测跑偏开关动作是否依旧正常，是否达到技术，如不能，则需要更换新的开关。

　　跑偏开关配电箱检修

　　1.检测配电箱外观是否光洁，有无锈蚀现象。如有，应保养清洁和重新喷漆。

　　2.确保配电箱密封性完好，内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有，应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。

　　3.确保配电箱内端子排完好，如有问题，需要更换。

　　4.确保配电箱内部接线牢固。

　　5.检测配电箱电缆接口是否完好，如有破损或缝隙过大，应更换护套或卡头。

　　6.用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘，确保满足要求。