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地址： 湖北黄冈市麻城市黄冈市 麻城市龙池工业区
| 型号 |
FM2035 |
类型 |
垂直安装直角钮子开关 |
| 开关数 |
双极 |
额定电压 |
380V |
| 额定电流 |
5 |
面板材质 |
不锈钢 |
| 适用范围 |
电厂、水泥厂、钢厂、矿山、化工厂、码头 |
开关次数 |
500万次 |
| 电寿命 |
2年 |
加工定制 |
否 |
| 防护等级 |
IP67 |
温度范围 |
-25+75 |
| 厂家 |
麻城施迈赛 |
|
跑偏开关FM2035防水防潮是一款可靠、经典的两级式机械防偏保护装置。它通过“报警”和“停机”两级响应，为皮带输送系统提供了有效的保护，是工业自动化控制中不可或缺的安全元件之一。跑偏开关，也称为防偏开关或皮带跑偏开关，是安装在带式输送机（皮带机）两侧的一种重要保护装置。它的核心作用是监测输送带在运行过程中是否发生横向偏移（即“跑偏”）。如果输送带严重跑偏，会导致物料洒落、皮带边缘磨损甚至撕裂，造成设备损坏和停产。跑偏开关就是为了预防这些事故而设计的。
特点
·结构简单实用、性能稳定可靠
·防尘、防震、防潮
·体积小、重量轻、寿命长
·安装方便，免维护
·输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统
·电源适应性广：24~380V
主要特征：
两级动作（常开/常闭触点）： 这是最关键的特性。
一级：报警级（轻度跑偏）
当输送带轻微跑偏，触碰到开关立辊并使其转动一定角度（例如12°）时，一组触点动作。
通常这会触发声光报警，提醒现场操作人员注意，需要检查和调整皮带张紧器、托辊等，但不会立即停机。
第二级：停机级（重度跑偏）
如果跑偏继续加剧，立辊被推动到更大的角度（例如30°或45°）时，第二组触点动作。
这会立即向输送机控制系统发送紧急停机信号，停止皮带机运行，以防止设备损坏。
立辊设计： 开关带有一个垂直的滚轮（立辊），直接与输送带边缘接触。跑偏的皮带会推动立辊，从而触发内部机构。
外壳防护： 通常具有较高的防护等级（如IP65/IP66），能够防尘、防水，适应工业现场的恶劣环境。
安装方式： 通过支架安装在输送机机架的两侧，成对使用，确保皮带在两侧的跑偏都能被监测到。
工作原理
正常状态： 输送带居中运行，不接触跑偏开关的立辊，开关处于原始位置，所有触点保持正常状态（常开触点断开，常闭触点闭合）。
轻度跑偏： 皮带边缘接触到立辊并使其偏转一个角度（如12°）。内部凸轮机构驱动一组微动开关，改变其触点状态，发出报警信号。
重度跑偏： 皮带继续偏移，将立辊推动到更大的角度（如30°或45°）。内部机构驱动第二组（或同一组的不同）微动开关，改变触点状态，发出停机信号。
复位： 故障排除后，跑偏开关通常可以自动复位（当皮带离开立辊后，在弹簧作用下恢复原位）或手动复位（需要人工干预才能恢复，防止误启动）。
复位正常运行后，立棍自动复位。
采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。
密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点
防护等级:IP67，可在恶劣的环境中长期工作。
技术指标环境温度：-30℃ －－+50℃；相对湿度：不大于85%
一动作角度为12°（15°）；二级动作角度30°（35°）；极限角度70°
触点数量及容量：2组常开；2组常闭；5A/AC 380V
防护等级：IP67
复位方式：自动复位
可靠性>1000000次
适用场所煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜
当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出(报警信号)。当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。
电气参数：
电压通用：24V-48V-220V-380V-480V,
电流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
一角度级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二角度级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。
跑偏开关FM2035防水防潮
技术参数与结构特点
| 项目 | 具体参数/描述 |
|---|---|
| 防护等级 | IP67（防尘、防水流侵蚀）23 |
| 工作电压 | 24~380V AC/DC（电源适应性广）13 |
| 温度范围 | -20℃~+60℃3 |
| 外壳材质 | 精密铝合金压铸，表面烤漆（红/蓝/黄色，醒目易识别）12 |
| 安装孔规格 | 底座两侧Ф12mm孔，配M10×30mm螺丝固定13 |
跑偏开关FM2035防水防潮
跑偏开关安装要求
带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。
跑偏开关的安装方法
1、跑偏开关设在输送带两头，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两头坐落立辊高度1/3处。
2、跑偏开关立辊与输送带正常方位的间距宜为50～100mm。
3、跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及安置状况进行断定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中心方位进行设置。
4、跑偏开关应经过装置支架与输送机中心架衔接，开关支架应在输送机装置完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
接线与安装注意事项
接线： 开关通常有4个或更多接线端子，分别对应一级报警触点和第二级停机触点。需要根据控制系统的要求，正确接入常开或常闭触点。
安装位置：
通常安装在输送机的头部、尾部、拉紧段以及任何容易发生跑偏的关键位置。
输送机两侧都应安装，间隔距离一般为30-50米。
安装角度： 立辊的初始位置应与皮带边缘保持一个微小的距离，并确保其动作灵活。
维护保养建议
跑偏开关的正常运行和延长其使用寿命，建议定期进行以下维护保养工作：
· 提高动作杆的制造精度和安装质量：从源头上提高动作杆的制造精度和安装质量，确保动作杆的尺寸精度和表面质量满足要求。
· 加强微动开关的维护保养：微动开关是跑偏开关中的易损件之一，因此需要加强其维护保养工作。
· 加强皮带及输送机部件的维护保养：皮带及输送机部件的磨损是导致跑偏开关频繁故障的重要原因之一，因此需要加强对其的维护保养工作。
· 优化跑偏开关的工作环境：减少环境因素对跑偏开关的干扰，如粉尘可能导致传感器堵塞或灵敏度下降，振动可能导致动作杆位移不准确等
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