跑偏开关FGK-H32B/TK 防腐不锈钢

　　跑偏开关FGK-H32B/TK 防腐不锈钢又称防偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于与调度的目的。

　　跑偏开关FGK-H32B/TK主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中。随着PC机的广泛应用，输送系统的自动化程度也不断提高，对输送机的关键配套元件-----跑偏开关、拉绳开关提出了新的要求。我公司为了适应市场需求两级跑偏开关和拉绳开关经过几年使用和处理用户反馈的信息，我们改进了其不足之处，并进一步完善了工艺，使产品得到了市场的认可，为输送系统自动化控制提供了可靠的传感元件。

　　技术参数 ：

　　工作电压：24~380V

　　绝缘电阻：＞500MΩ

　　输出信号：无源开关量信号

　　环境温度：-20℃~+60℃

　　环境湿度：＜90%

　　重 量：2.5Kg

　　防护等级：IP67

　　复位方式：自动复位

　　响应时间：＜2Ms

　　控制触点容量：1A-10A

　　动作力：50±10N

　　作业条件

　　1.确认皮带输送系统运行状况，办理检修手续。

　　2.检修人员须了解跑偏开关的缺陷。

　　3.整理检查工具，确保检修可靠。

　　4.检修人员需牢记质量和检修流程。

　　5.准备维修用的易损件。

　　检修流程

　　1.开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间（从下至上）。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。

　　2.检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。

　　3.检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。

　　4.跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。

　　5.确保开关铭牌清晰完整。

　　6.确保开关接线处紧固。

　　7.确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。

　　8.检测跑偏开关动作是否依旧正常，是否达到技术，如不能，则需要更换新的开关。

　　跑偏开关检修及检查

　　6．1．1跑偏开关的用途：用于胶带运输机保护皮带事故停车的一种保护装置，对皮带运输机构起保护作用。

　　6．1．2跑偏开关检修及检查

　　6.1.2.1跑偏开关应成对装在胶带两侧，其位置应使立辊与胶带带边平面垂直，且应保证带边位于立辊高度的1/4~1/3处为宜，立辊与胶带边距离一般应在胶带自然跑偏量加50~100mm为宜。如有不符，则应调整。

　　6.1.2.2检查跑偏开关外部端盖螺丝有无缺少、松动，端盖处有无挤压内部接线等缺陷，如有，补 全螺丝，紧固，并无挤压接线情况。 6.1.2.3检查跑偏开关密封性是否完好，开关内是否有积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或增加密封垫片，或者重新更换跑偏开关。 6.1.2.4检查跑偏开关外观是否光洁，锈蚀，如有应清洁或重新喷漆。 6.1.2.5跑偏开关铭牌应完整清晰。 6.1.2.6跑偏开关接线是否紧固，如不紧则重新紧固。 6.1.2.7 跑偏开关电缆护套应完好无缺，如有破损，需更换新电缆护套。