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地址: 湖北黄冈市麻城市黄冈市 麻城市龙池工业区
| 型号 |
BZLK-II |
类型 |
垂直安装直角钮子开关 |
| 额定电压 |
220V |
额定电流 |
1 |
| 面板材质 |
铝板 |
适用范围 |
钢厂、电厂、矿山、水泥厂 |
| 开关次数 |
500万 |
电寿命 |
2000000 |
| 加工定制 |
否 |
防护等级 |
IP67 |
| 厂家 |
麻城施迈赛 |
|
防爆纵向撕裂开关 BZLK-II撕裂保护装置传感器是一款用于皮带输送机的防爆纵向撕裂保护装置,通过检测皮带撕裂故障触发报警或停机信号,具备结构简单、防爆等特点,适用于煤矿等易燃易爆环境,是一种用于检测带式输送机输送带发生纵向撕裂故障的自动保护传感器。当输送带发生撕裂时,它能及时检测到并输出一个开关量信号,立即停止输送机运行,从而防止灾难性的损坏,避免巨大的经济损失和停产。这是一种在工业皮带输送机上广泛使用的安全保护装置。下面为您详细解释它的工作原理、结构特点、应用场景及安装维护等信息。

工作原理
BZLK-II 通常采用机械触发式原理,其工作过程如下:
正常状态:开关的触杆(或触板)位于输送带下方,紧贴输送带承载面的非工作面(即下表面)。此时,内部微动开关处于常态(常开或常闭),设备正常运行。
异常状态(发生撕裂):
当有尖锐异物(如钢筋、铁器、大块矸石)穿透输送带并卡在落料口、托辊或机架上时,输送带会在运行中被划破,形成纵向撕裂。
撕裂后下垂的输送带物料或异物本身会刮碰或抬起安装在输送带下方的撕裂开关的触杆。
触发动作:触杆受到一定力度的位移后,会驱动内部的机械结构,使微动开关动作,改变其接点状态(例如,常开触点闭合,常闭触点断开)。
输出信号:这个状态变化的信号会立即传送至输送机的控制系统(通常是PLC或专用控制柜)。
紧急停机:控制系统接收到撕裂信号后,会发出警报并紧急停止输送机电机,防止事故扩大。
纵向撕裂开关工作原理:
成对安装在输送机皮带两侧,由两段外套的航k钢丝绳连接起来。绳的一端*固定在支撑托架上,另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面行程里一个闭合的回路,当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落一条或两条线绳时,即探测出故障。因为线绳的受力作用下,它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向上弹起,此时机内两个微动开关发出警市或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按,是机内的凸轮轴复位待开机。
主要功能与作用
核心功能:实时监测输送带是否出现纵向撕裂。
核心作用:在撕裂发生的初期(通常是异物穿透或卡住导致)就触发停机,将撕裂长度和维修成本降到。
安全连锁:作为输送机安全保护系统的重要一环,与拉绳开关、跑偏开关、速度开关等一起构成完整的保护网络。
防爆纵向撕裂开关 BZLK-II撕裂保护装置传感器
概述
BZLK-II 防爆纵向撕裂开关主要用于皮带输送机,当皮带发生撕裂、戳穿等故障时,能及时发出报警信号或直接关闭输送机,以减少损失2。其核心原理是通过皮带下方的钢丝绳回路监测异常:当异物或撕裂皮带扫落钢丝绳时,触发微动开关动作。
关键参数与特点
| 项目 | 具体内容 |
|---|---|
| 防爆特性 | 带防腐层铸铝外壳,适用于易燃易爆环境(如煤矿、化工) |
| 触发机制 | 作用力仅需 0.9kg 即可触发开关,灵敏度高 |
| 电气参数 | 2 个微动开关(一常开一常闭),额定值 20A、125/250V 或 480VAC |
| 安装方式 | 成对安装于皮带两侧,钢丝绳回路布置在皮带下方缓冲托辊之间 |
| 复位方式 | 故障排除后需手动按下自销手柄复位 |
结构特点
防爆外壳:通常采用坚固的铸铝或不锈钢外壳,结构紧凑,密封性好,能够承受内部电路短路产生的电火花,防止引燃外部爆炸性环境。
触发机构:包括一个可灵活摆动的触杆或杠杆,灵敏度可调(有些型号可通过弹簧或配重调节)。
核心开关元件:内部使用高可靠性、长寿命的微动开关。
安装支架:提供便于安装和位置调整的支架,使其能准确地位于输送带下方最容易发生撕裂的区域。
接线口:配备符合防爆的电缆引入装置(如防爆格兰头)。

典型应用场景
煤矿:井下和地面的煤炭输送系统。
金属矿山:矿石、碎石的输送。
水泥厂:从原料到成品的所有输送环节。
火力发电厂:输煤栈桥。
港口码头:散货装船、卸船的皮带机。
化工/冶金:输送原料、成品的皮带机。
粮食加工:输送谷物等物料的皮带机(同时需要防爆)。
使用说明:
皮带防撕裂检测器 成对安装在输送机皮带两侧,由两段外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端*固定在支撑托架上,另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面行程里一个闭合的回路,当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落一条或两条线绳时,即探测出故障。因为线绳的受力作用下,它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向上弹起,此时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按,是机内的凸轮轴复位待开机。
1.撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。
2.按上安装支架和撕裂开关,撕裂开关的拉环要与胶带边缘同高,若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢,测好高度后再把支架与支座焊牢。
3.挂上拦索:一端穿过撕裂开关的拉环用索死,另一端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。
4.安装好二只撕裂开关和挂两条缆索。再加30度弯角处把两条拦索扣在一起,但不能扣死要活动。
5.收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。
6.拦索的松紧:一般作用在0.9kg即可触发开关为宜。
7.胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。

防爆纵向撕裂开关 BZLK-II撕裂保护装置传感器
安装与调试
·撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间按上安装支架和撕裂开关、撕 裂开关的拉环要与胶带边缘同高,若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢, 测好高度后再把支架与支座焊牢。
·挂上拦索,一端穿过撕裂开关的拉环用索扣扣死,另一端穿过对方撕裂开 关支架中间的圆孔待用。安装好两只撕裂开关和挂两条拦索,再加30度弯角处把两条拦索扣在一起。
·收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。
·拦索的松紧,一般作用在0.9Kg既可触发开关为宜。
·胶带在苛载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。

安装与维护
安装位置:
位置:落料口下方。这是输送带最容易被大块异物卡住并刺穿的地方。
次要位置:沿着输送机易发生撕裂的区段,每隔一定距离(如20-50米)安装一台。
安装方式:横跨在输送带下方,使触杆与输送带下表面保持一个合适的间隙(通常为10-30mm),既要保证不误触,又要确保撕裂时能及时被触发。
维护要点:
定期测试:每月或每季度手动抬起触杆,模拟撕裂动作,检查开关是否能正常触发并导致停机。
清洁检查:定期清理开关及周围的积尘、物料,防止活动部件卡死。
检查紧固件:检查安装螺栓和接线是否松动。
外观检查:检查外壳是否有损坏,密封是否完好。
爆纵向撕裂开关 BZLK-II撕裂保护装置传感器用于带式输送机胶带纵向撕裂的保护。感知器安装在胶带下面,在胶带被异物划漏,破损情况下告警,胶带纵向撕裂属于恶性事故,任其发展将造成严重损失。本系列检测器可以对胶带运行进行连续监测,当纵向撕裂故障出现时,能及时发出停机信号,防止故障扩大。 纵向撕裂保护开关安装在两侧,由两段外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端固定在支撑托架上,另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形成一个闭和的回路,当物体或撕裂的皮带悬吊下来,扫落一条或两条线绳时即探测出故障。因为线绳受力作用下,它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向上弹起这时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按使机内的凸轮轴复位待开机。
