开航ULZC型重锤料位计

　　开航ULZC型重锤料位计

　　产品概述：

　　ULZC型重锤料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户可靠地掌握料仓中的料位。

　　料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计吸收了同类产品的优点，其结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤料位计经常出现的毛病都得以克服，做到运行可靠、维护量小、应用面广。

　　重锤式料位计用于监测料斗、筒仓、储罐等容器内粉末、颗粒和液体高度或近似重量的实时测量。它通过直接测量顶部无料空间距离，间接达到测量料层内物料高度的目的，并且可以根据不同的工况选择配置各种法兰、重锤及操作界面或远程通讯等，实现了人性化、科学化、合理化的设计宗旨。

　　技术参数：

　　供电电压: 220 V±10%AC, 50 Hz

　　功率消耗: 15VA连续, 40 VA间歇

　　环境温度: -40°F to 150°F (-40°C to 65°C)

　　介质温度:小于130°C

　　测量范围: 46.9 m

　　测量速度: 0.26 m/s

　　精度: <测量距离的0.25%

　　重复性: 20 mm

　　分辨率: 3.5mm

　　钢缆: 1.0mm (123kg张力)

　　重锤重量：0.89Kg

　　料位检测：

　　对储仓中固体块料或粉料表面位置的测量，以了解储仓中所储物质的数量。

　　火力发电厂中需要检测原煤斗及煤粉仓中煤块和煤粉的位置。

　　以往多采用简单的重锤探测式料位计来检测料位，现在则采用自动重锤探测式料位计、核辐射式料位计和超声波料位计来检测料位。

　　粒位检测在现代选煤厂生产自动化过程中具有重要的作用。可以估算出容器中所储物料的体积或重量，使其保持在要求的一定高度，或对它的上下限位置进行报警，连续监视或调节容器中流入与排出物料的平衡。

　　选煤厂常用的可自动连续检测煤仓料位的仪表为电式、超声波式、重锤式、微波式和称重式料位计。

　　工作原理：

　　重锤式料位计的主要部件有：重锤、安装法兰、测量机构、吹灰装置、导向轮、钢丝绳、钢丝绳卷筒、摆杆机构、控制单元、电机、测控单元、计量单元和电气接口。

　　传感器接到探测命令时，电机正转，经减速机构后带动绕线筒转动，钢缆下放，重锤跟随其下降，当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使霍尔元件动作，并将位置信号传递给控制器，控制器得到该信号后立即发出电机反转命令，重锤随钢丝绳上升返回，直到重锤回到仓顶原始位置，电机停转，完成一次探测过程。并以4—20mA电流信号、MODBUS串行通讯方式、干接点三种方式传输给DCS系统或外置显示单元料位及报警信号。

　　湖北开航公司部分产品：

　　射频导纳物位计SZSP-Z24

　　电涡流探头QBT-3800XL-A02-X05-L65

　　ZR-YZW浮球液位控制器

　　VS-020H-A01-B05-C02振动速度传感器

　　YZDR-P000-300射频导纳料位计

　　YZDR-FT000-200射频导纳料位计

　　VB-Z470B正反转监测仪

　　YZDR-P000-350射频电容式物位计