高聚物快速结构修补料 伸缩缝修补

　　高聚物快速结构修补料

　　高聚物快速结构修补料是以水泥为基础结合剂，度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、、无收缩、微膨胀；、无害、化、对水质及周围环境，自密性好、阻锈等特点。

　　一、路面伸缩缝修补料适用范围

　　1：水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治，桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补。

　　二、路面伸缩缝修补料性能指标

　　型号性能指标

　　抗压强度，MPa2h≥20≥20≥20

　　24h≥30≥30≥30

　　28d≥50≥50≥50

　　加水混合后可使用时间，min30，可调

　　终凝时间,min60，可调

　　注：高聚物快速结构修补料执行规范：JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》。

　　三、路面伸缩缝修补料施工工艺

　　1、清理：对于水泥混凝土路面破碎处或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。

　　2、基面浸润：在浇筑前2～3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

　　3、界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

　　4、支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。

　　对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。

　　5、制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2～3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工，当气温处于0度以下至负5度时，应采用不超过65℃的温水进行拌和。

　　6、浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。

　　7、养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3～4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。

　　四、路面伸缩缝修补料注意事项

　　1、修补料拌制用水宜用饮用水。

　　梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，拆模后外观美观。

　　4、施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。

　　5、材料运输过程中，应采取防雨措施。

　　6、材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。

　　7、现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。

　　五、路面伸缩缝修补料包装贮存

　　高聚物快速结构修补料采用复合牛皮纸袋包装，50kg/袋。