沧州华屹 燃烧法沥青含量测定仪 燃烧炉分析仪LCRS-6型支持定制

　　HYRS-6型全自动燃烧法沥青含量测定仪用于测定沥青混合料中沥青的含量,同时也为级配分析干净的骨料。 该仪器依据JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 T0735-2011沥青混合料中沥青含量试验(燃烧炉法)设计制作的 。

　　1、试样重量：4500g,推荐试样重量：1000～1500g

　　2、天平精度：±0.1g，天平量程：10Kg。

　　3、燃烧室尺寸：长350mmX宽440mmX高330mm

　　4、燃烧室工作温度：800℃，标准工作温度：538℃

　　5、自动检测测试终点，沥青含量的测试精度可达0.1%

　　6、试验时间：20～30分钟

　　7、电源：工作电压 380V±10%三相(星形)，电流不大于20A

　　8、重量：220KG

　　9、外形尺寸：800x800x1200mm

　　10、功率：6KW

　　11、环境温度： ≤35℃。12、相对湿度： ≤85%

　　主要特点：

　　1、燃烧炉炉体采用隔热材料制成，预热时间短，升温速度快，20分钟内可至标准工作温度538℃，与同类产品相比大大节约了试验时间。

　　2、隔热性能良好，炉体内部达到标准工作温度时，炉体外部温度低于45℃，操作安全性高，同时有效避免了高温对电子秤精度的影响。

　　3、具有后燃烧室二次燃烧功能，及高温过滤，排风系统，保证试验废气排放量达到要求。

　　4、仪器自动运行，易于操作，只需输入样品重量和标定系数，装入样品，按工作键，试验结束后自动打印数据。

　　5、软件功能，可同时显示沥青含量，油石比，样品损失重量，试验时间。

　　燃烧法沥青含量测定仪使用方法：

　　1）检查试验室电源是否安全接通。

　　2）检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单机片进入工作状态，显示屏显示工作菜单。

　　3）设定温度（通常为540度），校正参数（初次校正参数为0），混和料类型。

　　4）按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热。

　　5）当炉膛达到设置温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放入托盘（请小心轻放）。

　　6）关上炉门，按下加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500度，试样重量数值此时为料筐重量）稳定后（此时加热为3～10min），再按去皮键，将试样重量清0，数值应小于0.2g。（注：必须在去皮重后再打开炉门）

　　7）打开炉门取出料筐，请马上关上炉门以免炉膛温度下降，将所需要试验的沥青混和料放入料筐内，注意不要堆放在一起要平摊放入料筐内。

　　8）将料筐放入燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的中央。才能确保试验结果的准确性。

　　9）关上炉门，迅速按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量（试验中此数值不变），加热30s后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新一次，此时试验开始。

　　10）试验中显示屏上不断的显示损失重量的数值，当损失的重量达到一定的值时，单机片自动知道试验是否结束，试验结束风机自动停止工作后，显示屏上显示试验结果，打印机自动打印试验报告。

　　11）打开炉门取出料筐并清理干净，准备下次试验。

　　12）如需要多份试验报告，请重复按下打印键

　　注意事项：

　　1、试验人员必须戴好隔热手套，防止事故，严禁用身体各个部位直接接触燃烧炉。

　　2、燃烧炉在执行操作步骤(6)、(7)两项时，严禁按动控制面板上的任何按键并且严禁打开炉门。

　　3、电子天平预热时间为15分钟，为使测量更加准确，应在15分钟后再进行试验操作。

　　4、由于燃烧时一部分矿粉随烟灰丢失，每次换料时应在试验室用相同的料拌合后烧一次，燃烧完毕后记录下计算油石比与真值之差，此参数作为校正系数填入校正系数中（即调节校正参数百分数，当损失误差系数偏大时，应增大校正系数，当损失误差系数偏小时，应减少校正系数）。

　　5、试验时每料筐要轻拿轻放，防止用力过大过猛导致托盘偏移，影响试验结果精度。

　　6、每次试验结束时，请用钢丝刷将料筐清理干净，不留残渣。

　　7、在市电不稳的场所增加一台电源稳压器，确保供电稳定不变。

　　8、长途搬运燃烧时应将电子天平、托盘拆下，燃烧炉门上的隔热保温层拆除，妥善保护，同时炉胆内填充柔软填充物，防止电炉丝脱落。用户搬运燃烧炉时也可向我公司售后服务人员咨询。