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| 品牌 |
烟筒内防腐 |
类型 |
烟筒内防腐 |
| 型号 |
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分类 |
烟筒内防腐 |
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服务内容 |
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在进入八十年代以后的烟囱随着湿法脱硫工艺系统的成熟和完善，成为我国火力发电厂的主导工艺。通过不设GGH加热的湿法脱硫后的烟气温度一般在40～50℃，低于烟气露点温度。没有GGH加热的处于活化状态的，渗透能力强、腐蚀速度快，对烟囱内壁造成严重的露点腐蚀，这是对烟囱内筒腐蚀破坏的主要原因。烟囱腐蚀将严重影响电厂生产安全，电厂必须停机检查或检修，这将影响正常生产，并耗费巨资。对电力生产企业来说，采用可靠的烟囱防腐技术是非常重要的。
二、国内囱的防腐技术主要有：
1、合金钢类：钛钢板、镍基合金板、耐露点钢板等；
2、砖砌体：泡沫玻璃砖、耐酸陶瓷砖、泡沫玻化砖等；
3、涂料类：玻璃鳞片、聚脲、OM涂料、VP/RHF、萨维真、GDAPC杂化聚合等；
4、胶泥类：无机胶泥、树脂胶泥、MC等；
5、玻璃钢类：整体FRP烟囱、FRP内衬;
6、整体浇注料等。
不过，随着排放标准和滤料技术的提升，这一状况正在发生转变。12年版的《火电厂大气污染排放标准》规定，全国新建、改扩建锅炉烟尘排放标准直接限制在3mg/Nm3以下，重点地区甚至要求在2mg/Nm3以下。再加上214年史上最严新环保法出台，在环保标准日益严格的当下，传统的除尘方式已无法满足要求。袋式除尘技术有效降低排放广泛使用的电除尘技术对细颗粒物的脱除效率不高，而且受煤质影响大。能实现排放的袋式除尘与电袋除尘技术肩负起了新时期的除尘任务。14年2月，工业和信息化部在《关于加快推进工业强基的指导意见》中明确了高温袋式除尘技术开发与应用技术基础公共服务平台的关键指标和实施目标，推动袋式除尘技术在高温除尘领域的广泛应用。由纺织科学研究院承担建设的高温袋式除尘技术开发与应用公共服务平台，定位是围绕袋式除尘技术涉及的产业链各阶段(包括滤料、滤袋、除尘器、终端用户)，集高温除尘技术工况模拟、滤袋性能检测与寿命评估、废旧滤袋回收再利用、新型纤维材料关键技术开发、技术集成创新为一体，解决袋式除尘技术研究开发和实际应用中存在的问题。
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