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　　采煤机和掘进机截齿,型号齐全。有U62,U47、U84、U85、U82、U92、U94、U95、S100、S120、S135、S150、S170。齿体采用42CrMo钢冷挤压制成,密度高,不脱碳。数控车床加工保证尺寸一致。采用特殊热处理工艺，达到40－45度，表面基本无氧化。截齿头部采用等温淬火工艺，硬度不降低。硬质合金采用正规大厂供应的YG11C，质量稳定。可根据客户需要加焊耐磨层，硬度达到65度以上。截齿用途：主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备。

　　截齿优点：

　　1、使用寿命长，是传统截齿的1-1.5倍。

　　2、工作效率高：是老式截齿的2.5倍。

　　3、节能效率好：因更换次数大幅度下降，缩短了煤机的停机时间，降低了采掘成本。

　　产量质量标准：

　　A、锥体部硬度：HRC＞65

　　B、截齿杆硬度：HRC28°-32°

　　C、表面硬度：HV＞2000采用特殊热处理工艺，达到40－45度，表面基本无氧化

　　截齿是采掘机械的易损件，公司通过长期对截齿的分析与研究，从新型截齿的选用、截齿布置及截齿结构改进等几个方面对截齿的可靠性进行了分析。提高截齿的可靠性，降低齿耗占吨煤成本中的比例，提高采煤机有效工作时间。

　　我公司生产的煤截齿、齿套、齿座，规格型号齐全，强度高，耐磨性好，寿命长，广泛用于各种综采机、综掘机、连采机。可根据不同的煤岩、半煤岩设计生产性能不同的截齿，满足客户的不同需求。

　　截齿型号：U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S135、S150、S160、S170、U62,U47等型号.

　　本产品采用42CrMo为原材料，经摩擦压力机精锻，由数控车床和加工中心铣床加工而成，其磨损部位进行局部热处理，增加耐磨性，在钢体方面我们引用温、热锻造；配合材料改性技术及热处理技术，使钢体具备“高硬度耐磨与高韧性同俱”的优良特性；在耐磨镶块方面我们与国内科技先进企业合作，提供合金、金刚石复合片，并可就客户提出的要求，提供合理的解决方案；在合金固定方面我们采用钎焊、热处理一体化流水线或过盈配合；在硬面焊接方面，引用PTA粉末金属熔敷及其它堆焊技术，并配合工装自动化设计做自动化堆焊