TKS-1双向拉绳开关;急停拉线传感器

　　TKS-1双向拉绳开关;急停拉线传感器主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。

　　双向拉绳开关TKS-1在电厂、水泥厂、煤矿、化工厂、码头得到广泛的使用。

　　结构特征与工作原理：

　　本开关采用回转式凸轮结构。当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。

　　拉绳开关自动复位和手动复位的区别：

　　自动复位型拉绳开关灵活性高，省时省力，拉杆解除拉力后开关能恢复到原始为止，但容易出现开关的误启动。

　　手动复位型拉绳开关需要操作复位杆才能重启，更加安全。

　　在带式输送机的使用过程中，跑偏开关的运行状况直接关系到过程中设备和人员的安全。所以，如何使带式输送机保护装置稳定、可靠地在运行中充分发挥安全保护作用，有着十分重要的现实意义。

　　安装

　　拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便：

　　1、将开关固定在机架上。

　　2、一台开关两侧的钢丝绳距离均为30m左右，采用直径为Φ4的涂塑钢丝绳链接，松紧应适度。

　　3、为减小钢丝绳自重对拉线开关启动的影响，每隔2.5m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。

　　4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。

　　（注：对于爬坡段输送机，应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）

　　工作原理

　　正常工作时，拉杆不转动内部行程开关不动做，控制回路内的接点处

　　于常闭。当胶带机出现任何故障需要紧急停车时，只要拉动任意端的钢丝绳，拉杆旋转带动内部行程开关动作。胶带机电气控制装置接收到此信号后，发出指令，切断电机电源。

　　故障排除后，人工将开关复位。不通过人工复位，拉杆不能退回原位，

　　开关起闭锁作用。

　　4．使用方法

　　4.1 安装

　　用户应根据本开关的安装孔尺寸，自制安装板。将开关固定在安装板上。本开关也可以用螺栓直接安装在机架上或运输道行人一侧的墙壁或栏杆上，胶带输送机沿线一般间隔50~100米安装一台闭锁开关。钢丝绳一端固定在本开关拉杆上，另一端固定在输送机机架或墙壁、栏杆固定点上。