NSM300-300溜槽堵塞检测器/堵煤开关

　　NSM300-300溜槽堵塞检测器/堵煤开关用于带式输送机系统转载环节溜槽、漏斗的安全保护，用于检测物料堵塞情况，是输送机系统必不可少的安全保护装置。

　　本装置用于检测带式输送机溜槽或漏斗物料畅通情况，当物料堆集过多造成堵塞时会给溜槽侧壁一定侧压力，使本装置的活动检测板向外推移，当内部活动杆偏动角度大于或等于受控角度时，其控制装置动作，发出报警信号或停机。如将其信号接到振打器控制线路上，可实现轻度堵煤时不用停机自动振打功能。当溜槽堵煤排除后，活动检测板自动复位，恢复原状。

　　NSM300-300溜槽堵塞检测器技术参数：

　　1）触点数量：一组常开一组常闭（可带指示灯）

　　2）触点容量：380V/5A

　　3）材质：304不锈钢

　　4）动作力：≥3Kg

　　5）防护等级：IP67

　　结构特点

　　1、本检测器采用侧压活动门结构，排除故障后，压簧的推力使活动门自动复位；

　　2、机内选用无触点接近传感器，动作灵敏，可靠性高；

　　3、外形尺寸小，便于安装。

　　工作原理

　　该检测器安装在溜槽侧壁上，当溜槽内发生堵塞时，堆积的物料必然挤压活动门，并使之偏移而启动接近传感器，发

　　出告警或停机信号。排除故障后，活动门在压簧作用下自动复位。

　　处理煤仓漏斗堵口危险源及预控措施

　　1、危险源：停机时未闭锁。

　　风险及其后果描述：生皮带误起动导致人员受伤。

　　预控措施：司机停机后必须对停机按钮及就地急停按钮进行闭锁。

　　2、危险源：停电未按要求闭锁或未挂警示牌。

　　风险及其后果描述：生误送电或设备误动作使人员触电。

　　预控措施：司机处理煤仓漏斗堵口前必须切断电源并进行闭锁，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。

　　3、危险源：疏通漏斗时方法方式不正确。

　　风险及其后果描述：易产生使用的工具或溜出的煤块伤人。

　　预控措施：司机先使用大锤敲打煤仓堵口处的锁口钢板，未能疏通时，使用水管冲洗煤仓堵口处的煤，如仍然不能疏通，必须及时汇报矿调度室及带班队长，采取合适的措施进行处理。

　　4、危险源：未按操作规程进行送电。

　　风险及其后果描述：易造成误送电或设备误动作使人员触电。

　　预控措施：司机解除隔离手柄闭锁，将手柄打至“合”位，挂上送电标志牌。

　　5、危险源：未清理现场工具。

　　风险及其后果描述：易导致设备损坏。

　　预控措施：司机在开机前必须清理现场的工具，确认所有工具收集齐全，方可开机。

　　6、危险源：未检查设备周围人员。

　　风险及其后果描述：易被转动的皮带或皮带上掉下的煤块碰伤。

　　预控措施：司机开机前检查皮带周围的人员，确认无人员后方可开机。