山东气力输送仓式泵 输煤泵

　　浓相正压气力输灰系统，是结合流态化和管道二相流技术精心研发的高效设备。它采用动压与静压联合输送方式，能够实现高浓度、高效率的飞灰输送。相较于传统的稀相输送系统，该系统的整体性能指标实现了显著提升，如今已成为世界上的气力输送技术。其系统性能和特点详述如下：

　　一、高灰气比

　　该系统的灰气比可达到30～60Kg/Kg，远高于常规稀相系统的5～15Kg/Kg。因此，系统所需的空气消耗量大大减少。在大多数情况下，浓相正压气力输灰系统的空气消耗量仅为其他系统的1/3～1/2。这一优势带来了多重益处：

　　1. 供气系统无需依赖大型空气压缩机，可选用小型且性能可靠的螺杆式空压机。这降低了供气系统的投资成本，同时也为系统的稳定可靠运行提供了保障。在压缩空气站增设一套压缩空气干燥过滤系统在经济上也是可行的。

　　2. 输灰系统输送至贮灰库的气量减少，使得贮灰库上布袋过滤器的排气负荷显著降低。这有利于布袋过滤器的长期可靠运行，有效延长其使用寿命。

　　3. 通过提高浓度满足出力需求，所使用的管道口径大幅减小。常用的小口径管道如DN65、DN80、DN100、DN125等，而稀相系统的管道口径通常在DN125～DN250之间。由于管道口径的减小，管道自重和冲击力也随之降低，可以选择轻型支架或利用现有厂房建筑进行敷设安装，既方便又经济。

　　二、低流速与耐磨性

　　在满足出力要求的前提下，系统尽可能降低输送流速以减少磨损。平均流速在8～12m/s之间，起始段流速为5～8m/s，约为常规稀相系统的一半。这样的设计使得输灰管道的磨损大大减少，从而延长了管道的使用寿命。普通无缝钢管即可满足需求，仅在弯头部位需要使用耐磨材料或增加壁厚。

　　三、高工作压力与设备利用系统的工作压力较高，一般为2～4Kg/cm2，对设备密封性要求严格。然而，这并不影响充分利用常规空压机提供的压头。由于流量的大幅减小，即使压力增高，也不会显著增加成本。

　　四、广泛的工作适应范围该系统具有广泛的输送距离适应性，从短距离的50米到长达1500米，都有良好的输送记录。对于更长的距离输送，可通过中间站接力的方式解决。例如，一级输送可使用小型仓泵将飞灰集中至中间转运灰库，二级输送则使用大型仓泵进行远距离输送至终端主灰库。

　　五、与除尘器的协调性仓泵与除尘器灰斗直接连通，正常工作状态下，灰斗内仅在相应仓泵处于输送状态时积存少量飞灰。因此，灰斗通常无需设置加热和气化设备，这有利于除尘器的稳定运行。

　　六、便捷的安装与维修仓泵体积小、重量轻，安装方便，维修容易。常用仓泵规格为0.25～2.5m3，重量在250～1500Kg之间，可直接吊挂在灰斗下。此外，本系统的配置灵活多样，可根据出力需求灵活调整仓泵规格和输灰管道连接方式。

　　七、可靠性与可维修性本系统在设计过程中充分考虑了设备的可靠性和可维修性要求。主要动作部件如电磁阀、气缸，由于控制用气经过彻底的净化处理，具有极高的可靠性。关键部件如进料阀和出料阀等，针对高冲蚀性灰气混合二相流工况进行设计和制造，以满足其工况适应性和长期使用可靠性能要求。此外，大量配套件如阀门、气缸、仪器仪表等均采用标准元件，互换性强，维修费用低且更换便捷。

　　八、自动化程度与操作管理本系统自动化程度高，操作简单。具备系统动态显示、故障报警和处理功能。既可与除尘器控制中心联系构成集控中心，实现集中控制，又可在本系统局部范围内如对某一仓泵实现手动操作。因此，操作管理非常灵活方便。

　　总之，浓相正压气力输灰系统以其高效率、高可靠性、灵活的配置和便捷的操作管理等特点，成为了气力输送技术的之选。