宙兴实业 连续微流动仪 连续流动复化反应系统 微流动氢化学

小型氢化反应-连续微流动仪

　　为最安全、合理的仪器将复化这样危险的反应安全地带回到日常教学与科研中。复化是化学合成中最重要的反应之一,但复气的危险性限制了其使用。通过使用电解水自产复,已经彻底的消除了因复气使用所产生的危险,催化剂密封在催化柱内无需过滤避免其着火。该技术已经被制药、香精香料、精细化工、农业化学企业所认可。正是基于此技术,提供小巧、易于使用、高性价比的仪器。

中试复化反应-连续微流动仪

　　是中试级放大复化反应系统,并且拥有微流动氢化学反应的高效性和安全性。通过反应底物的连续流动来进行复化,流动速度能达到25mL/min,4mol/天,流动的反应底物和连续流动的复气就可以进行混合,应用领域如下:

　　氢化还原反应、氢化去硫反应、硝基还原反应、亚胺还原反应、去重氮化反应、烯烃和快烃的饱和反应、腈类化合物还原反应、去磺化反应、去卤素反应、N-,O-去苯基化反应

低温臭氧化反应-连续流动仪

　　连续流动臭氧化反应仪由:反应模块,泵和臭氧三个模块组成,形成使臭氧化和低温反应更容易更安全进行的流动反应器。

　　它能使臭氧化反应能在任何实验室简单、安全、高效的进行。适合低温反应、臭氧化反应、理化反应、叠氨化反应、硝化反应。

　　安全性 ——微反应达到温控精,使臭氧化物能快速消耗,避免爆炸危险。

　　选择性 ——调控底物停留反应器里的时间,从而控制反应的过程和进展。

　　快速便捷优化 ——温度及流速快速达到平衡。所有参数都能在线反映及修改。

微流动氢化学原理和突破

　　微流动反应的(反应物,产物,副产物,催化剂,溶剂,介质)因为条件微量化,所以降低了温/压等反应条件,方便调控,相比批量反应,更高反应效率,更高重现性和稳定性。且连续流反应热量缓冲需求量低,产量提高,试剂减少,自动化程度极高。连续流技术,代表绿色化学和实验自动化。比传统续批式反应,微量流动反应更快,更纯、产量更大,实现高度自动化。优化合成反应条件,对不可预知或危险反应,有效控制并优化条件。快速放大反应,反应从mg级升至kg级只需1天,而传统CAPEX和OPEX放大模式,优化过程相当慢且耗费极高。

流动复化反应特性 更安全、更高效、更方便

　　1.原位生成氢气 原位电水解产生高纯度复气99.99%,无需气瓶或外接气源,氢化反应安全进入常规实验室。

　　2.催化剂无需过滤 简便安全催化剂填充及更换,可回收再用,解决催化剂使用和存储安全隐患。避免催化剂自燃。

　　3.三相高效混合 微流动催化技术,连续泵入反应底物,充分接触高纯氢气三相混合反应速度快,转化率高。

　　4.在线优化 2分钟结果分析,在线修改及优化反应参数。一天可完成50个反应条件的优化。

　　5.反应设定 全触屏界面,能够自由设定温度,压力,流速及复气浓度等参数。

　　6.加热加压 连续流动底物氢气混合物,迅速达到100°C,100bar目标值,通过催化柱几分钟完成极高转化率。

　　7.高效反应 2分钟生成还原和优化产物,原位完成10mg-100g的还原反应。产物通过催化柱被过滤收集。

　　8.放大工艺 从毫克级到公斤级的反应规模,并保持极高的重现性和转化率。

　　支持氢化反应+多相气体反应+催化剂研究

　　支持O2,CO, CO2,乙烯和合成气等多种气体;H-Cube复化大量官能团:还原反应:硝基、氧基、亚胺、芳香杂环、碳碳双键,三键、醛、肟等的还原,脱卤、脱硫;烯烃和快烃的饱和反应、保护基的脱除:N-、O-去芐基、Cbz;氘代反应,均相反应。