宙兴实业 PVT测试 模流分析 温度压力体积关系测试 等温或等压测量

　　pvt测试优点

　　确定检测材料的密度、比容及可压缩性

　　检测测试柱塞位移及材料比容的变化

　　尽管毛细管流变仪的机架刚度非常高，机架形变(弯曲)对测试结果的影响也在计算中进行了修正

　　测试结束后对测试样品的重量进行修正

　　得到tait模型系数

　　更加确定的位移测量精度

　　非常高的重现性

　　完全自动测试

　　通过对聚合物pvt关系的研究，可得到注射模塑过程中与压力、密度、温度等相关的现象，分析制品加工中翘曲、收缩、气泡、瑕疵点等缺陷的产生原因，更快捷地制定最合适工艺参数，从而获得高质量的制品。因此，需要获得更准确和实际的pvt数据以进行更准确的预测、评价估量、优化和计算。

　　毛细管流变仪除了可以得到流变数据之外，还可以通过pvt行为的研究得到相关的热力学方面的数据。

　　在普通的测试通道内出口处密封，加入一定重量的样品。通过压力传感器测试熔体的压力或通过力的传感器测试固体材料所受的力值。驱动测试柱塞运动来改变样品的体积，加热或冷却改变样品的温度，这样就可以得到pvt的扫描图，这些数据对注射等加工成型过程有非常重要的指导意义。

　　模拟材料在加工机械中状态

　　优化填充和添加剂工艺条件

　　材料加工的工艺指标，防止危险发生和故障的排除

　　新型的pvt分析结构

参数

　　压力0～2500bar

　　（依据型号及配置有所不同）

　　符合测试标准

　　iso17744

　　测试模式：

　　等温模式：

　　可达温度范围0～450 ℃

　　等压模式：

　　温度范围0～380 ℃

　　可达降温速率25k/min

　　等温测试的过程是从室温开始，料筒先升温至材料的熔融温度，填充料后至材料熔融，然后缓慢降温至室温。压力阶梯式提高，然后进行下一个温度下压力阶梯式提高

　　等压实验大约需要2/3等温实验的时间

　　等温和等压模式对比

　　塑料可分成部分结晶塑料（如pe、pp）及无定形塑料（像ps、pc）。对于pa及pet既是无定形又是部分结晶塑料。

　　对于部分结晶性型塑料pvt测试的两种模式曲线有着非常大的差别。等压测试模式下由于降温速率快而降低了材料的重结晶，即减少结晶区的生成。据此在熔体和固体的过渡区内比容受到了影响。

　　pvt测试过程为自动控制

　　准确设定完参数后，全部都是自动控制，包括恒温模式下压力的变化及恒压模式下温度的变化，在测试的过程中不需要再手动设定参数及测试样品的松弛控制。

　　通过控制软件labrheo“ 把测试过程定义好，设备会自动进行测试和数据采集。

　　pvt程序设置包括几个单独的参数设定，即温度的设置这些测试保存在文件中.labrheo可直接调用该文件。

　　在用户定义的几个温度下 测试自动进行

　　每一个测试点的采集的过程包括：回火、压缩、测试及松弛，时间大概需要45分钟

　　根据设定温度点及压缩值不同，一个测试包大概需要一整天

　　tait 模型系数

　　增加的功能是可以自动测试泰勒模型系数。泰勒模型是pvt曲线把固体区域和熔体区域分开。这个模型方程通常等同于注射模塑软件工具，这个系数可直接使用到注射模塑软件如“c-mould”或“mold flow”