安原仪器 TPJ-5000N型微机 控制机械式弹簧疲劳试验机

TPJ-5000N型微机控制机械式弹簧疲劳试验机

概述

　　1. TPJ-5000N系列微机控制机械式弹簧疲劳试验机主要用于：压簧、拉簧、阻尼弹簧、电力配件、弹性体、弹性构件等产品的寿命。广泛用于：弹簧、汽配、电气配件的制造；质量监督、计量质检、商检行业等领域。

　　2. TPJ-5000N型微机控制机械式弹簧疲劳试验机是由驱动系统、传动系统、控制显示等系统组成，适用于各种弹簧的拉压疲劳性能试验。该试验机由调速系统控制电机运行，通过偏心装置带动连杆使往复压板上升、下降，完成对弹簧的往复压缩或拉压疲劳试验。

　　3. 该机无污染、效率高，具有较宽的调频范围和试验空间，配上合适的辅具，可完成不同规格的弹簧疲劳试验。该机通过电脑控制，实现试验次数到达自动停机功能，该机集成度高，结构简单，故障率低，性能稳定、可靠，操作简单。也可以通过网络端口由网线实现与计算机的连接，构成上下位微机结构，具有很好的操控性及稳定性。

二、方案描述

　　1. 主机：机械加载，采用传统的曲柄连杆机构，电动机驱动，利用飞轮的储能方式，保证加载的均匀稳定性和运行的可靠性，使弹簧所受的交变应力形成良好的正弦波形。另外还具备弹簧预调节装置（电动调节方式）、振幅调节装置（手动调节方式）等。

　　2. 传动系统：由减速装置、飞轮、丝杠及导向部分组成。

　　3. 驱动系统：电机驱动。

　　4. 测量控制系统：由微机控制显示系统、计数器、调速控制器、力测量系统等装置组成，通过各种信号处理，实现显示、控制等功能，记录试验次数、试验频率、试验起止时间、试验力等，断电后自动记忆当时的试验次数，并实时显示力—时间曲线等。调整简单，操作方便，性能稳定。

　　5. 安全保护装置：达到设置次数自动停机、过电流、过电压、超速保护装置等。

　　6. 原理：TPJ系列微机控制机械式弹簧疲劳试验机，主要部件为：偏心距离可调式凸轮；通过直线立柱的导向作用，将凸轮的圆周运动转换为直线循环运动；通过调整电机的转速，实现试验频率的调整。

　　7. 特点：操作简便、结构紧凑、框架合理、稳定性高。

三、依据标准

　　1. 仪器的制造和检验标准：

　　1) JB/T9397-2002拉压疲劳试验机技术条件

　　2) GB/T2611-1992试验机通用技术要求

　　2. 可以提供的用于弹簧试验的标准。

　　3. 可以提供的用于构件、装配体的试验标准。

　　4. 可以符合用户提供的标准及要求。

四、简述

　　1. TPJ-系列微机控制机械式弹簧疲劳试验机，由主机、数控系统、功能附件等部件组成。预压横梁下方装有负荷传感器，可以实时显示每个弹簧的受力状态，通过更换试验辅具，就可以实现弹簧的拉拉疲劳试验与弹簧的压缩疲劳试验。本位按照客户要求设计为3工位。

　　2. 主机结构示意图与振幅调节示意图：

五、软件简述：

1．特点

　　1) 采用PLC作为逻辑控制器，整机响应迅速，并可定制功能。

　　2) 采用触摸显示屏显示和设置相关试验参数。

　　3) 可预置试验次数和试验频率，可根据需求定制试验频率。

　　4) 到达次数、试样（金属）断裂时，停机。

3．功能

　　1) 主要的试验操作、控制功能均集成在主控面版上，操作方便，显示清晰。

　　2) 显示窗口包括：频率显示窗口（含峰值显示窗）、计数显示窗口、状态窗口。

　　3) 预置试验次数；预置试验频率。

　　4) 断裂停机。

　　5) 数据保存、打印。

4. 安全保护装置：达到设置次数以及时间自动停机、过电流、过电压、超速保护装置等。

5. 附具：通用夹具（压缩与拉伸）各1套。

六、主要参数

　　1. 试验力： 5000N（总试验力）

　　2. 测量范围： 0-5000N

　　3. 频率范围： 0-5.0Hz可调

　　4. 振幅范围： MAX:100mm可调

　　5. 弹簧工位： 最多每次可以试验3只弹簧

　　6. 计数范围： 9×109次

　　7. 停机精度： ±3次

　　8. 功能： 设置试验次数自动停机

　　9. 被试验弹簧外径： Φ100mm（可定制）

　　10. 有效空间： 350mm，可定制

　　11. 台面空间： 定制

　　12. 电机功率： 5.5kW

　　13. 电源电压： AC380V

　　14. 显示： 计算机屏幕显示

　　15. 重量： 约650kg