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产品特点:
u 伺服电机驱动:弯曲精度高 Servomotor
该设备具有独特的弯曲机构设计;弯曲机头及行走机构均采用伺服电机驱动;精度高、输出扭矩恒定,弯曲机头响应速度快,可实现弯曲和行走的无极调速,可满足各类工况下实用。伺服电机配备原厂编码器,品质更有保障:一方面,可以实现对棒材弯曲加工作业的高精度控制,PLC中控系统实现了对行走、弯曲的信息化管控,精度成品质量更加标准可靠;另一方面,高品质电机原件,保证了设备运行的稳定性,极大降低了后期更换维护的成本。
u 整机一体化设计:质量可靠、转运方便All in one system
主机机架采用一体化设计,整体式焊接,提升了整机的稳定性和可靠性,同时有利于现场的吊装、转运,缩减了现场安装调试作业周期,可实现设备交付现场的快速使用。弯曲主机箱体与机座采用螺栓连接,可提升弯曲主机在作业过程中的稳定性,提升了该机构的使用寿命。
u 降低工人劳动强度:Reduce manual
大直径钢筋棒材人工加工劳动强度极大,成品质量可控性差,设备整机设计可与现场吊装工具实现完美配合,配备储料传动机构,只需人工简单辅助即可完成上料,加工效率方面显著提升2至3倍,工人的劳动强度得到了降低。
u 成品质量高:High quality
弯曲行走均采用PLC加伺服电机控制,精度控制水平高,弯曲作业过程中配合电动加紧机构、移动定尺档板配合控制,实现钢筋加工的定位,双弯曲主机可实现同一工作面的连续双向弯曲,极大的保证了成品质量水平。
u 纯电动驱动:Pure electric drive
设备的弯曲、行走、主轴的伸缩、钢筋夹持均采用纯电动驱动。设备安装调整安装调整方便,稳定性高,启动冲击小,传动平稳,噪声小,安全生产工作系数高,具有干净、环保、节能的特点。
柔性钢筋锁紧机构设计:Flexiblesteel locking mechanism design
u 中间夹紧机构,自主设计,根据钢筋直径不同自动检测、夹紧,采用柔性压紧机构,硬牙板与软夹紧装置配合使用,保证钢筋夹紧的同时,不损伤钢筋。中间夹紧的推力可达到2.5T。
配备多对弯曲模具:Equippedwith multiple pairs of bending mould
u 弯曲模,材料:40CrMnA,每对弯曲模都经过精密铸造、渗碳热处理,硬度HRC50~60之间,相当于普通钢材的3到4倍左右,保证了长时间的使用。弯曲动力采用一台能够提供扭矩为6700N.M的减速机,理论弯曲强度达到45T,同时弯曲模能够来回伸缩,能够实现不间断正反弯。可根据客户图纸要求特殊定制弯曲模具。
u 采用花键式弯曲主轴设计:Spline spindle
弯曲主轴采用花键设计,主轴本身采用合金钢,经特殊工艺制作,具有强度高、耐磨、使用寿命长的特点,为钢筋加工提供足够的扭矩输出。
技术参数:
| 序号
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型号
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YZ-WQ-32
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1
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外形尺寸
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12000*2155*1690(L*W*H)
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2
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工作电压
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380V
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3
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总功率
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总功率15.5KW(实际功耗量 5KW)、50-60Hz
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4
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主机移动速度
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0.1-0.5m/s
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5
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弯曲速度
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30″-48″/S(5-8r/min)
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6
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总重量
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约4.5吨
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7
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小短边弯曲尺寸
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70mm
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8
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弯曲角度
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上弯曲0-200° 下弯曲0-120°
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9
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双向弯曲(上弯曲或下弯曲)
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Φ10mm-Φ28mm
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10
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单向弯曲(上弯曲)
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Φ28mm-Φ32mm
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11
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小曲边尺寸
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¢10 560mm ¢32 620mm
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12
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边长尺寸
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10.8m
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13
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原料台输送速度
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0.6m/s
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14
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原料台承载能力
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3T
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15
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工作环境温度
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-10℃—+50℃
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弯曲能力表:(三级钢,57/kgmm2)(注意:弯曲钢筋数量要在能量级以内)
| φ
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Φ10
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Φ12
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Φ14
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Φ16
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Φ18
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Φ20
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Φ22
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Φ25
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Φ28
|
Φ32
|
|
n
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6根
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5根
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4根
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3根
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2根
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2根
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2根
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1根
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1根
|
1根
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