拓可能TECHNOCOAT堆焊焊接机Depo系列EMD原理涂层堆焊MicroDepo

拓可能TECHNOCOAT堆焊焊接机Depo系列EMD原理涂层堆焊MicroDepo

价格 999.00
起订量 10㎡
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品牌 拓可能TECHNOCOAT
型号 Depo系列
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上多川国际贸易(江苏)有限公司
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产品详情
型号

Depo系列

类型

龙门加工中心

界面语言

中文

安装方式

卧式

  拓可能TECHNOCOAT堆焊焊接机Depo系列EMD原理涂层堆焊MicroDepo

  拓可能、テクノコート株式会社、technocoat

  Depo系列是利用放电加工(EDM)原理进行

  涂层及堆焊的新技术

  Depo系列的原理

  高强度粘合机理

  高强度粘合机理

  主机里的电容充满电以后、以10-3~10-1秒的周期、10-6~10-5秒的超短脉宽放电、

  使可熔电极与工件接触部位的温度达到8,000~25,000°C、在等离子状态下可熔电极熔渗到工件面、产生合金化、从而形成了高强度的结合。

  Depo系列的特点

  結合强度?高质量?高性能处理

  充分的热扩散时间决定了热输入低

  不会产生内应力、变形、咬边、气孔等缺陷。

  由于放电时间(脉宽)短、间歇时间长、加工部位的热量得到充分的扩散。

  结果、热量不会积聚在处理单元中、从而实现了的低热量输入。

  充分的热扩散时间决定了热输入低

  强固的扩散层决定了结合强度高

  因此结合强度高不会脱落

  可熔电极向工件堆积的同时、在工件表面形成了强固的扩散层。

  这实现了即使在加工后也不会剥离的高附着力涂层和堆焊。

  ※ 参阅上一页「处理单元的概念图」

  可适用的基材可适用于低碳钢、中碳钢、工具钢、模具钢、铸铁、铸钢、不锈钢、铝合金、镍?铜电铸模以及几乎所有的导电体。

  可以取代的加工法电镀、喷涂、CVD、PVD、TD处理、氮化、渗碳、淬火、焊接等、硬质合金、钻石、闪电等

  压倒性的现场可操作性

  大型工件不用拆卸、可直接对所需部位进行处理

  机器便于携带、不受场地限制。

  无需预热和保温、大幅度地提高了工作效率。

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  减少由于修理而导致的停机时间、减少备件库存量。

  从而提高生产效率、降低生产成本。

  涂层〈用预防保全来延长寿命〉

  Depo系列的用途、应用案例

  利用WC、TiC、Cr3C2等耐磨、耐热、耐烧粘、耐腐蚀、耐氧化的材料进行涂层、可以保护模具、机械零件、工装等、从而延长其寿命。

  可以保护延长其寿命铝压铸?铸造模具

  可以保护延长其寿命铝压铸?铸造模具

  在铝压铸件和压铸模中、高温的熔融铝以高速流动、从而对模具表面造成腐蚀和熔融破坏。

  另外、由于加热引起的膨胀和由于冷却引起的收缩而产生热裂纹。

  在Depo系列中、对金属陶瓷电极进行了涂层处理、以防止熔损模具、烧粘、咬死、擦伤、热裂等。

  它还改善了热水的流动并降低了产品的次品率。

  耐溶損試験|参考① 碳化钨

  参考① 碳化钨

  耐溶損試験|参考②

  参考②

  涂层前后熔损状态比较

  实验条件 试件:SKD-61 熔融金属:ADC-12(680℃)

  浸渍到熔融金属中以30RPM旋转

  与未经过涂层的试件相比、涂层后试件的熔损量只有1/10

  冲压模具加工时的废屑带出

  图1是该Depo系列的涂覆过程的图示。

  通过在模具和冲头上涂覆碳化钨、可以提高耐磨性和抗咬合性、并且在拉出冲头时可以防止冲孔板抬起和卷曲。

  对于粘性材料(例如不锈钢和铝)特别有效。

  冲压模具加工时的废屑带出

  冲压模具加工时的废屑带出

  冲压模具加工时的废屑带出

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  堆焊〈当场维修必要零件〉

  Depo系列的用途、应用案例

  通过堆焊来修复模具、机械零件等的划伤、咬模、磨损、腐蚀、针孔以及加工失误等缺陷。

  该设备是便携式设备、只能使用100V电源进行处理。 只能修理必要的零件、而无需拆卸大型工件。

  注塑模具?橡胶模具的堆焊修补

  注塑模具 01

  照片中的模具在整个凹槽中都具有纹理、产品上出现非常细的毛刺。

  在氩气焊接中、周围的晶粒也会堆积起来、需要再次进行晶粒化处理。

  另外、在边界上不太可能出现缩痕。通过Depo系列堆焊修复不具有上述问题、因为它不受热量影响并且不会熔化模具材料。

  注塑模具 01

  注塑模具 02

  使用该Depo系列、您可以以任何姿势进行堆积、几乎没有多余的堆积金属、并且可以使用切屑器、研磨机、油磨石等手动完成。

  因此、可以在模具温度高的同时修复覆盖层、而无需将模具从成型机中取出。 另外、由于模具没有冷却、因此在修理后可以立即进行试模、从而易于检查毛刺并完成修理。

  注塑模具 02

  橡胶成型模具的堆焊修复

  即使是技术上困难的铝堆焊、也可以很容易地堆焊而不会熔化模具凹口、

  而且几乎没有多余的堆焊金属、因此可以缩短精加工时间。

  橡胶成型模具的堆焊修复

  堆焊〈可直接对所需部位进行加工〉

  Depo系列的用途、应用案例

  压铸?铝产品的堆焊修补

  铝压铸件和铸造产品中产生的嵌套、针孔、缺肉等可以很容易地通过堆焊进行修复、而不会变形或凹陷。 降低产品的次品率。

  压铸?铝产品的堆焊修补

  压铸?铝产品的堆焊修补|堆焊前

  堆焊前

  压铸?铝产品的堆焊修补|堆焊后

  堆焊后

  压铸?铝产品的堆焊修补|加工后

  加工后

  機械部品?設備的堆焊修补

  工业轴焊堆焊复实例。 大型工件不用拆卸、可直接对所需部位进行处理。

  现场维修工作的理想选择。

  堆焊到工业机器的轴的磨损部分(L80×W30×D3mm)

  機械部品?設備的堆焊修补

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  Depo Series Lineup

  SparkDepo〈标准型〉

  SparkDepo〈标准型〉

  SparkDepo 200/300/500

  SIZE:323x420x410mm

  任何人都可以使用这一单元轻松进行高质量的涂层和堆焊。

  MicroDepo〈小型?轻量型〉

  MicroDepo〈小型?轻量型〉

  MicroDepo 50/100/150

  SIZE:255x320x290mm

  基于SparkDepo的紧凑轻巧便携式型号。

  Digital SparkDepo〈超速度型〉

  Digital SparkDepo〈超速度型〉

  Digital SparkDepo

  SIZE:500x600x850mm

  下一代类型的高速处理能力是传统产品的两倍以上

  配备快速充电、电压检测、软启动电路。

  Ultrasonic Depo〈超音波型〉

  Ultrasonic Depo〈超音波型〉

  Ultrasonic Depo

  SIZE:255x320x450mm

  可跟细的粗糙度(Ra.12)的超音波涂层机。

  Depo系列的主要应用

  通过机器零件?模具为预防性维护和堆焊修复提供解决方案

  各种机械?设备部品、治工具等的堆焊?涂层(现场施工可)

  模具的堆焊?涂层〈压铸模具的表面处理〉防止熔损、烧粘、擦伤、热裂等

  〈冲压模具的涂层〉废屑带出、擦伤、烧粘

  〈塑胶成型模具的堆焊修补〉防止出现毛刺、对模具分型面进行修补

  〈铝模具?铝产品的堆焊修补〉针孔的堆焊修补

  ※还有其他的用途

  Depo系列主机的规格?性能比较表

  型号MicroDepoSparkDepoDigital SparkDepoUltrasonic Depo

  项目50100150200300500DSDUD

  输入电压AC 100 ー 110 ー 200 ー 200V 単相 50/60Hz

  功率KVA0.20.30.51.622.22.00.75

  尺寸(WxDxH)mm255x320x290x323x420x410500x600x850255x320x450

  重量Kg11.512.514.031.431.832.650.021.0

  电容量μF52.21102.2152.2202.2302.2502.2202.2102.2

  頻率範囲(放电次数,秒)Hz60~1,40060~2,00020~1,10060~1,400

  涂层表面光洁度Ra3~63~83~104~124~144~163~121.2~6

  涂层速度比 ※1Pt65758513516022016065

  堆焊可用电极的直径mm3.24.05.06.08.08.08.0以上可3.2(小型AP使用时)

  堆焊速度比 ※21.01.41.72.02.43.25.01.4

  特典小型1轻量型标准型超速度型 ※3超音波型

  ※1 根据我们的比较测量结果得出的数值

  ※2 以输出进行比较、以Micro Depot 50为1.0进行比较

  ※3 处理速度是传统产品的两倍以上

  Depo系列和各种堆焊设备的比较

  处理方法Depo 系列熔射点焊焊接

  项目板 ?钢丝绳粉末?粘贴电弧焊接激光焊接

  操作性535525

  热输入535515

  产生内应力、变形535515

  结合强度421155

  现场工作性535552

  堆焊速度352254

  设备费用434452

  堆焊费用534443

  ※優?適?便宜 5←→1 劣?不適?贵(当社比)

  Depo系列和各种表面处理方法的比较

  处理方法Depo 系列电镀CVD?PVD?DLCTD処理氮化 ?渗碳?熱処理

  项目

  操作性51111

  热输入55111

  结合强度41255

  现场工作性51111

  大型工件54224

  部分处理52211

  设备费用41111

  处理费用55114

  被膜厚度< 100μm(被膜粗)< 50μm< 5μm含浸含浸

  涂层材料WC,TiC,cr3C2,Tib2 其他Cr,Ni 其他TiN,TiC,TiCN 其他VCN化合物,C化合物

售后服务

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