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　　广州有望在世界范围内率先实现产业化回收利用二氧化碳。日前从市科技局获悉，广州在纳米技术应用方面取得重大突破，由中科院广州化学所孟跃中教授主持开发的“二氧化碳制取全降解塑料”的新技术已完成3吨／年的中试试验，并采用纳米技术催化二氧化碳，成功地解决了高成本的难题。新技术引起震动9月27日，该项目的中试通过了以中科院院士为首的专家组的验收。专家组认为该项目的催化效率处于水平。市科技局局长蔡刚强在项目中试验收时说，下一步要扩大产业化规模，为广州经济作出贡献。

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　　据反映，“鉴于Texin：L-1在北美汽车内饰市场上良好的口碑，用它来改善合成革的性能完全可行。结果如我们所愿，终产品更加柔软，完全可以达到众多OEM生产商的苛刻需求，效果真的很好。”鉴于消费者对性能及性价比的双重考虑，对相关技术方面的创新无疑成了个别生产商脱颖而出的关键。合成革相比造价不高，因而被广泛使用，而Bradford所推的新品相比传统聚氨酯合成革成本更为低廉，并且不添加增塑剂或PVC的质地使其更为环保。

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　　有机成核剂有机成核剂是具有成核作用的低相对分子质量的有机物，以山梨醇及其衍生物为代表，其与基体树脂的相容性佳，能显著提高制品透明性和表面光泽性。成核剂的用量山梨醇而言，成核剂用量超过.3%后，透明度改进效果不明显，甚至会有所下降；但用量低于.2%时，成核数量不足，透明度增加不够。由此可知，成核剂用量在.2-.3%之间。所以，合适的成核剂含量能更好的改善PP的透明性。挤出温度温度过高，成核剂中低分子量的物质会产生分解和挥发，减少了成核剂中有效成分，降低了透明度的改善效果，且较高温度，会破坏PP中原有的晶核，减少了异相成核，致使改性效果降低；而温度过低，成核剂的分散性不好，透明性效果则差。

　　（1）挤塑 高分子量级的塑胶的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。

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