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　　高性能的粘合剂和涂料系统简化了此类转子的生产流程，并延长了使用寿命。”涂料、粘合剂及特殊化学品业务单元同样为有效利用可再生资源作出了间接但重要的贡献。胡佐谦博士还提及了可弯曲太阳能电池板的聚碳酸酯薄膜以及热塑性聚氨酯。他表示：“功能涂膜是一个重要的创新领域。我很高兴地看到功能涂膜业务部合并了拜耳在薄膜方面的全部技术研发（包括热塑性聚氨酯研发），且成效立竿见影。”结构重组不仅提高了现有业务的效率，也有利于提高未来技术发展及应用研发的效率。

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　　预计到215年，我国塑料制品产量将达8万吨，按当前平均电耗计算，如果能够节能25%，节电可达到1亿千瓦时，节约标煤35万吨，减排二氧化碳、等约14多万吨。而应用的塑料加工节能技术，实现节能25%的目标并不困难。目前，国内从注射机、挤出机到辅助设备，塑料加工关键设备都相继有节能新技术推出。采用电磁加热取代过去的电阻加热方式，节电可超过3%；拉伸形变控制的塑料节能加工技术突破了塑料加工热机械历程难以缩短的技术瓶颈，实现基于剪切流变到拉伸流变塑化输运机理的转变，实现拉伸形变支配的物料塑化混炼过程，实现塑料短热机械历程的无螺杆塑化输运，与传统方法相比，加工过程节能3%以上，且设备体积和重量大幅降低；采用新型成型技术与塑化理念如超剪切塑化、微积分成型理论等，指导塑料加工过程，不仅可节能降耗，还能大幅提高加工技术水平等。

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　　吹塑成型的特点：制品的壁厚均匀，尺寸精度高，成型速度快，生产率高。压延成型利用一对或数对相对旋转的加热轧辊，将热塑性塑料塑化并压延成片材或薄膜的工艺方法。压延成型产品质量好，生产能力大，常用于聚氯塑料板材、薄膜制品的生产，也适用于生产人造革、壁纸、地板革等。浇铸成型在室温或经加热为液态的树脂中加入固化剂、催化剂和其它添加剂，混合后在液态下倒入成型模具中，使物料在室温或一定温度下通过化学反应逐渐固化成性的工艺方法。

　　塑胶原料树脂广泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆安全帽等:在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔,如电视机,收录机,冰箱,冷柜,洗衣机,空调机,吸尘器和各种小家电器材:日用品有鞋,包,各种旅游箱,办公设备,玩具及各种容器等,低发泡的塑胶原料能代替木材,适合作建材,家具和家庭用品.