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　　该项目应用了的纳米技术，使每克催化剂效率高出此前水平的2倍，每吨塑料所需催化剂的成本只需2元左右，而每吨塑料成品的成本降至9元，是目前市场塑料产品的1／3~1／4。大大降低成本减少污染这种塑料可以用普通工艺进行生产，处理后还可以变成我们日常用的一次性餐具、保鲜薄膜等，有些性能上还要优于现在通用的塑料。以目前市场上通用的可降解饭盒为例，使用淀粉生产，一个饭盒成本高达.14元至.15元，难以推广；而使用该技术开发的塑料制造一个饭盒的成本仅.83元，成本相当低，且不会对环境造成“白色污染”。

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　　德国阿博格公司推出的精密注射机合模机构采取了箱式设计，以此来提高锁模精度。由于三板式注射机前板与后板均固定于机架上，当锁模力施加时，四拉杆的伸长受到机架的约束，从而使拉杆趋向“拱桥形”而影响锁模精度，箱式样设计的结果从限制不良变形的角度提高锁模精度。注射油缸采用双向压力伺服控制，定位螺杆位置，使注射量控制精度提高一倍；采用变频器优化控制主泵马达，不仅使液压系统控制精度提高，而且节能效果显著；此外，采用模块化设计，注射成型机各运动系统可根据用户实际需要，采取液压与电动两者的组合，锁模系统和注射系统空间相对位置也可以有多种配置。

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　　在公司宣布将6多件3D打印部件用于的Starliner太空出租车之时，我们不由得感叹于塑料代替轻质金属合金将成为交通工具领域的一大趋势。国内在开发塑料代替轻质合金这一技术方向上是否与同步，甚至有自己更加独到的研究?本期，小编和大家一起来领略南京航天大学在连续纤维增强热塑性树脂打印技术的创新突破。熔融沉积成型(FDM)技术凭借其较低的成本和较优异的可实现性，近年来取得了很大的市场占有率，特别是出现的小型化的桌面式FDM三维打印机，使得个体用户也可以自行设计并制造出复杂且具有一定使用功能的零件。

　　b、热致性液晶：可在熔融状态加工。