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| 品牌 |
北方大禹 |
型号 |
150SV-SP(R) |
| 输送介质 |
污水泵、杂质泵 |
驱动方式 |
电动泵 |
| 介质温度类型 |
常温泵 |
材质 |
高铬衬胶 |
| 额定流量Q |
7.56-1492m3/h |
额定扬程H |
4m~37m |
| 叶片式泵叶轮级数 |
单级泵 |
叶片式泵吸入方式 |
单吸泵 |
| 叶片式泵叶轮形式 |
封闭式叶轮 |
叶片式泵壳体型式 |
节段式 |
| 叶片式泵泵轴位置 |
立式泵 |
额定转速n |
400r/min~2200r/min |
| 轴功率Pa |
0.38kW~179.8kW |
泵效率η |
30%~60% |
| 吸入口直径Ds |
81mm~175mm |
排出口直径Dd |
40mm~300mm |
| 介质温度 |
常温℃ |
工作温度 |
常温℃ |
| 环境温度 |
常温℃ |
性能 |
耐腐蚀 |
| 用途 |
渣浆泵 |
叶轮数目 |
1 |
| 结构原理 |
喷射泵 |
电压 |
380VV |
| 功率 |
1.1kW~250kW |
规格 |
多种 |
了解液下渣浆泵的三种密封方式目前,渣浆泵设备按照输送介质的性质不同,有泥浆泵、砂砾泵、泡沫泵等多种分类,而不同的泵设备在输送不同的介质时,它都是需要进行密封处理的,因为只有这样才能避免设备出现泄漏现象,影响它的正常工作效率。因此,下面我们来了解一下液下渣浆泵的三种密封方式吧。
1、填料密封
填料密封是比较普通的一种密封方式,在填料箱内是通过注入轴封水的形式,不断在填料里面将一定压力水注入其中,阻止浆料的外泄。轴封水的压力要超过液下渣浆泵出口压力1.5公斤。填料密封不适用于输送有毒、腐蚀性严重的浆料。对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵,需要采用填料密封。填料密封的结构简单,维修起来比较方便,且便宜。填料密封在选矿、选煤厂比较常用。
2、副叶轮密封
副叶轮密封是靠副叶轮产生一个反向离心力的作用力进行作业的,可以防止浆体外泄现象。副叶轮密封使用要求液下渣浆泵的倒灌压力不超过渣浆泵出口压力15%的单级泵或多级串联泵的泵可以采用副叶轮轴封。副叶轮密封不需轴封水,不稀释浆体,密封效果好,因此在浆体中不允许稀释的情况下,可考虑副叶轮密封,或者操作现场没有足够的冲洗水时可考虑此种密封。
3、机械密封
机械密封一般是对密封要求比较高的情况使用,这时不仅要求密封,而且主要是不允许其它额外的成分进入液下渣浆泵泵体。机械密封主要适用于输送易燃易、高温高压、强腐蚀的液体弥补了填料密封的不足。
机械密封是动环和静环靠簧沿轴向紧密接触来达到密封目的。机械密封可靠几乎不泄露,但在安装时要注意保护好摩擦面避免磨损。机械密封一般分为单端面机械密封和双端面机械密封。
填料密封、副叶轮密封、机械密封等都是液下渣浆泵的三种密封方式,合理的密封方式可以帮助用户为设备进行更加正确合格的密封,以保证设备可以获得较好的工作效果,不会对它的性能和使用寿命造成不好的影响。
150SV-SP(R)液下渣浆泵厂家 液下污泥提升杂质泵
液下渣浆泵的正确拆装步骤
作为在各种行业应用广泛地重要设备,要掌握好液下渣浆泵的使用,不仅要学会正确的操作保养,在拆装方面也应该有一定地了解才行。因此,将为你介绍它的正确拆装步骤。
1、将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的液下渣浆泵泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整液下渣浆泵的轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm。然后,背紧螺母,装泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。
注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm。
6、装上电机座与含有电联的电机;即完成整液下渣浆泵的装配过程。
7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。
以上就是液下渣浆泵的正确拆装步骤,部分产品说明书上可能不会有详细的拆装说明,所以我们在学习正确的拆装时,一定要做好相关的方法记录,才能防止泵在安装后的使用过程中出现故障造成不必要的损失,缩短它的使用寿命。