轴向吸入耐磨尾矿50ZJ-I-A46卧式离心渣浆泵

　　轴向吸入耐磨尾矿50ZJ-I-A46卧式离心渣浆泵

　　做好卧式离心渣浆泵设备的维护和保养的好坏直接决定了选矿厂的生产效率。随着科技的发展，材料与铸造技术的进步，渣浆泵将越来越方便使用和维护，并会在选矿中发挥更大的功用。

　　方法一：电机与渣浆泵功率必须配套合理

　　电机与渣浆泵功率不合理的配套，主要体现在“大牛拉小犁、小牛拉大犁”两个方面，尤其是种现象特别多，配套功率选得大，致使电能浪费非常大。相反，配套功率选得小，即“小牛拉大犁”，会造成渣浆泵的供浆量不足。这两种情况都不能保证设备安全、经济地运行，必须要电机与渣浆泵功率合理配套，才能达到佳效果。

　　方法二：按照实际需要的流量和扬程选择

　　用户在渣浆泵选型时，经常有误区，认为扬程越高越，所以选择的渣浆泵扬程要大于实际的扬程需求，结果导致电能大量浪费。事实上，渣浆泵选型时按照实际需要的流量和扬程来选择即可，以减少装机数量，节约电能。但是需要注意一点是，在计算扬程时，需要考虑损失扬程，避免泵的扬程不够，而影响泵灌排效率。

　　方法三：按照矿石种类合理选择内衬材料

　　渣浆泵内衬材料种类很多，如高铬铸铁、高铬白口铸铁和耐磨橡胶等，面对众多材料的选择，需根据矿石的种类进行合理选择，这样才可以提高泵的使用率。如耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料，性大，不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。

　　方法四：科学合理安装渣浆泵

　　安装渣浆泵时，尽量减少弯头用量，或取消“三阀”，管路好直、短，不要将出水管设置成“高射”式，可采取下卧安装、倾斜安装等方法，减少损耗。此外，管路直径大小对损失扬程影响很大，好采取水管直径略大渣浆泵口径一个等级，可提高泵的输送效率。

　　轴向吸入耐磨尾矿50ZJ-I-A46卧式离心渣浆泵

　　卧式离心渣浆泵在维护时应注意的问题

　　（1）轴承水压和水量必须符合规定，随时调整或更换充盈度，不形成密封密封泄漏，及时更换轴套。

　　（2）更换轴承时，必须保证轴承部件无尘，润滑油清澈。泵运行中轴承温度一般不超过60～65℃，不超过75℃。

　　（3）保证电机与泵的同轴度，确保联轴器中的性衬垫完好无损，并在损坏后更换。

　　（4）确保泵总成和管路系统的正确性和可靠性。

　　（5）渣浆泵的某些部件是易损件。在日常操作中，应注意磨损零件的损耗，及时修复或更换，在渣浆泵损坏零件的修复或更换过程中，确保安装正确，间隙调整合理，防止发生故障。T和冲突。

　　（6）卧式离心渣浆泵抽吸管路系统无需漏风。在运行过程中，应注意是否存在堵塞，渣浆泵的介质应采用固体颗粒处理，因此在泵槽内设置的挡板应满足渣浆泵通过颗粒的要求；减少了大颗粒或长纤维材料进入泵体的能力。