吕梁地区防火涂料厂厂家

　　B、涂料的搅拌和调配

　　a.运送到施工现场的钢结构防火涂料，应采用便携式电动搅拌器予以适当搅拌，使其均匀一致，方可用于喷涂。

　　b.双组分包装的涂料，应按说明书规定的配比进行现场调配，边配边用。

　　c.搅拌和调配好的涂料，应稠度适宜，喷涂后不发生流淌和下坠现象。

　　C、底层施工操作与质量

　　a.底涂层一般应喷2～3遍，每遍间隔4～24h，待前遍基本干燥后 再喷后一遍 。头遍喷涂以盖住基底面70％即可，二、三遍喷涂每遍厚度不超过2.5mm(超薄型不超过lmm)为宜 。每喷lmm厚的涂层 ，约耗湿涂料1.2～1.5kg／m2。

　　b.喷涂时手要握稳喷枪 ，喷嘴与钢基材面垂直或成70度角，喷口到喷面距离为40～60cm。要求回旋转喷涂，注意搭接处颜色一致，厚薄均匀。要防止漏喷，流淌，确保涂层完全闭合，轮廓清晰。

　　c.喷涂过程中，操作人员要携带测厚针随时检测涂层厚度 ，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。

　　d.喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面要平整光滑时，待喷完最后一遍采用抹灰刀或其他适合的工具做抹平处理，使表面均匀平整。

　　D、面层施工操作与质量

　　a.当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层涂料。

　　b.面层涂料一般涂饰1～2遍，如头遍是从左至右喷，二遍则应从右至左喷，以确保全部覆盖住底涂层。面涂料用量为0.5～1.Okg／m2。

　　c.对于露天钢结构的防火保护，喷好防火的底涂层后，也可选用适合建筑外墙使用的面

　　层涂料作为防水装饰层 ，用量 1.Okg／m2即可 。

　　d.面层施工应确保各部分颜色均匀一致，接槎平整。

　　该产品是一种涂覆于可燃性基材表面后，既能因其平整的涂膜而起到一定的装饰作用，又能在火灾发生时因其涂层对可燃性基材起到防火保护、阻止火焰蔓延作用的膨胀型水性防火涂料。 涂覆于基材表面上的涂层在遇火时膨胀发泡，形成泡沫层，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，可延滞热量传向被涂覆基材的速率；涂层膨胀发泡产生泡沫层的过程因为体积扩大而呈吸热反应，也消耗大量的热量，又有利于降低火灾现场的温度。由于该产品防火效果显著、装饰效果明显，故可广泛应用于工业和民用建筑内的木材及其制品、纤维板及其制品、纸板及其制品等可燃性基材以及燃烧性能等级设计要求为B1级的其它室内装修材料。 技术标准 符合GB 12441—2002国家标准的技术指标。 防火性能 防火性能达到一级。

　　防火涂料施工注意事项：

　　1、采用金属桶包装，储存温度在0℃以上的阴凉干燥通风环境，存放时间不宜超过12个月。

　　2、防止日晒、雨淋、倾倒、溢出，远离明火。

　　施工说明：

　　1、钢结构涂装施工前必须作彻底除尘、除油、除锈表面处理（标准Sa2.5级），涂刷二度防锈底漆，配套底漆推荐采用环氧富锌底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它类型底漆必须经制造商作相容性认可后方可使用）。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前必须彻底清除尘污。

　　2、施工环境适宜在温度5-35℃，相对温度80%以下，被涂钢构件温度必须始终保证在露点3 ℃以上，并注意施场厂地的通风。

　　3、推荐使用刷涂或无气喷涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道时间间隔至少8小时；无气喷涂推荐输出压力不小于0.25Mpa,喷嘴直径0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超过0.6mm，间隔时间夏季至少8小时；冬季至少16小时。

　　4、雨天、雾天、环境温度大于80%时不宜施工。