联系人:刘汉成
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| 品牌 |
豫奥 |
型号 |
FHTL |
| 类型 |
钢结构防火涂料 |
液态类型 |
溶剂型 |
| 成膜物性质 |
有机 |
施工方法 |
喷 |
| 溶剂类型 |
水性漆 |
固体含量 |
90%% |
| 每公斤涂刷面积(两遍) |
0.9m2 |
耐洗擦性 |
N |
| 耐水性 |
4小时 |
稀释剂 |
专用稀释剂 |
| 拉伸强度 |
0.6~0.8Mpa |
断裂伸长率 |
5% |
| 表干时间 |
2小时 |
干燥时间 |
3小时 |
| 适用范围 |
钢结构混凝土厂房 |
储存期 |
12月 |
施工说明:
1、钢结构涂装施工前必须作彻底除尘、除油、除锈表面处理(标准Sa2.5级),涂刷二度防锈底漆,配套底漆推荐采用环氧富锌底漆,涂厚0.025-0.05mm。(其它类型底漆必须经制造商作相容性认可后方可使用)。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工;已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前必须彻底清除尘污。
2、施工环境适宜在温度5-35℃,相对温度80%以下,被涂钢构件温度必须始终保证在露点3 ℃以上,并注意施场厂地的通风。
3、推荐使用刷涂或无气喷涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道时间间隔至少8小时;无气喷涂推荐输出压力不小于0.25Mpa,喷嘴直径0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超过0.6mm,间隔时间夏季至少8小时;冬季至少16小时。
4、雨天、雾天、环境温度大于80%时不宜施工。
防火涂料喷涂常见的三个问题
在防火涂料的施工过程中,大家一般会选择效率比较高的喷涂施工。防火涂料在此总结了三点防火涂料喷涂过程中可能遇到的问题,供大家学习和参考。(更多防火涂料施工可查看《防火涂料不可不知的四种施工方法》)
防火涂料喷涂常见的三个问题
一、喷涂层太薄
钢结构喷涂防火涂料的目的,是为了提高钢结构的耐火极限。钢结构耐火极限的性能指标与喷涂厚度密切相关。同种类的防火涂料,喷涂的厚度不同,其耐火极限也不一样。如钢结构的防火涂料的厚度不按设计要求喷涂,钢材的耐火极限就不可能达到消防的要求。据统计,喷涂层太薄,这类问题占25%。为避免这类问题发生,施工过后我们通过测量图层厚度来解决(具体可查看《怎样测量钢结构防火涂料涂层厚度》)
二、喷涂表面有乳突
为了确保涂层表面均匀平整,喷涂厚度又要符合要求,《钢结构防火涂料应用技术规范》第3.4.5条,厚涂型钢结构防火涂料施工中明确要求:喷涂后的涂层,应剔除乳突,确保均匀平整。但是,有的施工单位不顾规范的这一要求,有的强调喷涂后的钢柱被装饰起来,有乳突也不怕等,自己迁就自己,这类问题占10%。如果出现乳突,经测量乳突,必须将乳突剔除,确保柱面均匀平整后才能检验的要求,否则是不合格的。
三、选择类型不对
不同类型的防火涂料,在钢结构上喷涂的厚度不同,而其耐火极限也是不相同的。不同部位的钢结构,喷涂不同类型的防火涂料,才能保证钢结构的耐火极限达到防火要求。如选错了类型,即便喷涂层达到了厚度,也不会达到防火要求。为此,《钢结构防火涂料应用技术规范》第2.0.4条明确规定:“室内裸露钢结构,轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构,当规定其耐火极限在1.5h以下时,应选用薄涂型钢结构防火涂料”;“室外隐蔽钢结构,高层全钢结构及多层厂房钢结构,当规定耐火极限在1.5h以上时,应选用厚涂型钢结构防火涂料”。
钢结构防火涂料施工过程中涉及7点规定:
1、钢结构防火喷涂保护,应由经过培训合格的专业施工队施工,或者由研制该防火涂料的工程技术人员指导施工,以确保工程质量。
2、通常情况下,应在钢结构安装就位,与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕, 并经验收合格之后,才进行喷涂施工。如若提前施工, 对钢构件实施防火喷涂后再进行吊装,则安装好后应对损坏的涂层及钢结构的接点进行补喷。
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