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　　钢结构防火涂料的底材表面怎么处理？

　　钢结构防火涂料 下面介绍一下钢结构防火涂料的底材表面处理？

　　1、清除被涂物件表面的各种污垢，使涂层与被涂物件表面很好地附着，并保证涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观，严重的会使涂膜成片脱落。

　　2、修整被保护物件表面，去除存在的缺陷，创造防火涂料施工时需要的表面粗糙度（或称光洁度），使涂刷时有良好的附着基础。实践证明，被涂物件表面合适的光洁度为4~6级。在大批量流水作业的工业涂装中，这一表面修整工序一般是由前道工序的机械加工予以保证。

　　施工条件 底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃，相对湿度〈85％（温度相对湿度应在底材附近测量），雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

　　施工方法 喷涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。

　　刷涂/滚涂：必须达到规定的干膜厚度。

　　涂装参考 配 比 见产品包装桶上标签，搅拌均匀

　　无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂

　　稀释率 0-10％（以油漆重量计）（注意防止干喷）

　　喷嘴口径 约0.4-0.5mm

　　喷出压力 12-15Mpa（约120-150kg/cm2）

　　空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂

　　稀释率 0-10％（以油漆重量计）（注意防止干喷）

　　喷嘴口径 约1.5-2.5mm

　　空气压力 0.3-0.5Mpa（约3-5kg/cm2）

　　辊涂、刷涂 稀释剂 环氧稀释剂

　　稀释率 0-5％（以油漆重量计）

　　储存运输:

　　存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水，防漏，防高温，在包装未开启的情况下，有效储存期一年。超过储存漆，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。

　　室内超薄型钢结构防火涂料的施工需注意以下几点：

　　1、在通风条件良好的环境下施工，防止雨淋，施工环境在0℃以上，湿度在85%以下。

　　2、24小时内有雨禁止施工。

　　3、涂料开启后应当天用完，若未使用干净，必须封闭完好后保存。

　　4、被污染和超过2小时的涂料不能再用。

　　防火涂料喷涂常见的三个问题

　　在防火涂料的施工过程中，大家一般会选择效率比较高的喷涂施工。防火涂料在此总结了三点防火涂料喷涂过程中可能遇到的问题，供大家学习和参考。（更多防火涂料施工可查看《防火涂料不可不知的四种施工方法》）

　　防火涂料喷涂常见的三个问题

　　一、喷涂层太薄

　　钢结构喷涂防火涂料的目的，是为了提高钢结构的耐火极限。钢结构耐火极限的性能指标与喷涂厚度密切相关。同种类的防火涂料，喷涂的厚度不同，其耐火极限也不一样。如钢结构的防火涂料的厚度不按设计要求喷涂，钢材的耐火极限就不可能达到消防的要求。据统计，喷涂层太薄，这类问题占25%。为避免这类问题发生，施工过后我们通过测量图层厚度来解决（具体可查看《怎样测量钢结构防火涂料涂层厚度》）

　　二、喷涂表面有乳突

　　为了确保涂层表面均匀平整，喷涂厚度又要符合要求，《钢结构防火涂料应用技术规范》第3.4.5条，厚涂型钢结构防火涂料施工中明确要求：喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。但是，有的施工单位不顾规范的这一要求，有的强调喷涂后的钢柱被装饰起来，有乳突也不怕等，自己迁就自己，这类问题占10%。如果出现乳突，经测量乳突，必须将乳突剔除，确保柱面均匀平整后才能检验的要求，否则是不合格的。

　　三、选择类型不对

　　不同类型的防火涂料，在钢结构上喷涂的厚度不同，而其耐火极限也是不相同的。不同部位的钢结构，喷涂不同类型的防火涂料，才能保证钢结构的耐火极限达到防火要求。如选错了类型，即便喷涂层达到了厚度，也不会达到防火要求。为此，《钢结构防火涂料应用技术规范》第2.0.4条明确规定：“室内裸露钢结构，轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在1.5h以下时，应选用薄涂型钢结构防火涂料”；“室外隐蔽钢结构，高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定耐火极限在1.5h以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料”。