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| 品牌 |
豫奥 |
型号 |
FHTL |
| 类型 |
钢结构防火涂料 |
液态类型 |
溶剂型 |
| 成膜物性质 |
有机 |
施工方法 |
喷 |
| 溶剂类型 |
水性漆 |
固体含量 |
90%% |
| 每公斤涂刷面积(两遍) |
0.9m2 |
耐洗擦性 |
N |
| 耐水性 |
4小时 |
稀释剂 |
专用稀释剂 |
| 拉伸强度 |
0.6~0.8Mpa |
断裂伸长率 |
5% |
| 表干时间 |
2小时 |
干燥时间 |
3小时 |
| 适用范围 |
钢结构混凝土厂房 |
储存期 |
12月 |
另外该类钢结构防火涂料受火时涂层不发生体积变化形成釉状保护层,它能起隔绝氧气的作用,使氧气不能被保护的易燃基材接触,从而避免或降低燃烧反应.但这类涂料所生成釉状保护层导热率往往较大,隔热效果差.为了取得一定的防火隔热效果,厚涂型防火涂料一般涂层较厚才能达到一定的防火隔热性能要求。
防火涂料在各个行业中应用的十分广泛,市场上关于防火涂料的种类也有很多,(防火涂料种类具体可查看《钢结构防火涂料的种类》)环氧防火涂料就是其中的一种,那么它和普通防火涂料有什么区别呢?
第一、传统的丙烯酸类膨胀型防火涂料耐烃类火灾和爆炸的效果较环氧类差很多。环氧类膨胀型防火涂料附着力好、膨胀层致密、结实,在爆炸过程中和爆炸发生后都能保持完好并粘附在钢材上,所以,在石化、石油和海上平台等行业,环氧防火涂料具有广阔的应用前景。
第二、环氧防火涂料具有极佳的封闭性,阻燃成分不会迁移到涂层面,因此其防火性能受时间和环境的影响较小;特别是环氧树脂防火涂料在爆炸发生后,能保持完好并粘附在基材上,较传统膨胀型防火涂料更适用于海上石油平台、油田、炼油厂及石化厂等。
第三、环氧树脂的流动性好,粘接力强、机械强度高,在环氧树脂结构中含有脂肪族羟基、醚基和极活泼的环氧基,它对大部分材料如木材、金属、玻璃、塑料、橡胶、皮革、陶瓷、纤维等都有良好的粘接力;固化后的环氧树脂,具有优良的耐化学腐蚀性、耐热性、耐酸碱性及良好的电绝缘性,用它来配制的防火涂料具有良好的附着力、防腐蚀性和机械强度。
防火涂料喷涂常见的三个问题
在防火涂料的施工过程中,大家一般会选择效率比较高的喷涂施工。防火涂料在此总结了三点防火涂料喷涂过程中可能遇到的问题,供大家学习和参考。(更多防火涂料施工可查看《防火涂料不可不知的四种施工方法》)
防火涂料喷涂常见的三个问题
一、喷涂层太薄
钢结构喷涂防火涂料的目的,是为了提高钢结构的耐火极限。钢结构耐火极限的性能指标与喷涂厚度密切相关。同种类的防火涂料,喷涂的厚度不同,其耐火极限也不一样。如钢结构的防火涂料的厚度不按设计要求喷涂,钢材的耐火极限就不可能达到消防的要求。据统计,喷涂层太薄,这类问题占25%。为避免这类问题发生,施工过后我们通过测量图层厚度来解决(具体可查看《怎样测量钢结构防火涂料涂层厚度》)
二、喷涂表面有乳突
为了确保涂层表面均匀平整,喷涂厚度又要符合要求,《钢结构防火涂料应用技术规范》第3.4.5条,厚涂型钢结构防火涂料施工中明确要求:喷涂后的涂层,应剔除乳突,确保均匀平整。但是,有的施工单位不顾规范的这一要求,有的强调喷涂后的钢柱被装饰起来,有乳突也不怕等,自己迁就自己,这类问题占10%。如果出现乳突,经测量乳突,必须将乳突剔除,确保柱面均匀平整后才能检验的要求,否则是不合格的。
三、选择类型不对
不同类型的防火涂料,在钢结构上喷涂的厚度不同,而其耐火极限也是不相同的。不同部位的钢结构,喷涂不同类型的防火涂料,才能保证钢结构的耐火极限达到防火要求。如选错了类型,即便喷涂层达到了厚度,也不会达到防火要求。为此,《钢结构防火涂料应用技术规范》第2.0.4条明确规定:“室内裸露钢结构,轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构,当规定其耐火极限在1.5h以下时,应选用薄涂型钢结构防火涂料”;“室外隐蔽钢结构,高层全钢结构及多层厂房钢结构,当规定耐火极限在1.5h以上时,应选用厚涂型钢结构防火涂料”。
1.销售防火涂料这类产品必须有消防产品合格评定中心颁发的“产品型式认可证书”和国家检测中心的检测报告。目前,防火涂料实行消防产品型式认可制度,市场上销售的防火涂料应具备国家消防产品型式认可证书和型式检验合格报告。一般防火涂料包装包装桶上都贴有产品合格证、的激光防伪标记和印有国家防火材料监督检验中心的质量跟踪标记等。