河南涂料防火等级

　　防火涂料在各个行业中应用的十分广泛，市场上关于防火涂料的种类也有很多，（防火涂料种类具体可查看《钢结构防火涂料的种类》）环氧防火涂料就是其中的一种，那么它和普通防火涂料有什么区别呢？

　　第一、传统的丙烯酸类膨胀型防火涂料耐烃类火灾和爆炸的效果较环氧类差很多。环氧类膨胀型防火涂料附着力好、膨胀层致密、结实，在爆炸过程中和爆炸发生后都能保持完好并粘附在钢材上，所以，在石化、石油和海上平台等行业，环氧防火涂料具有广阔的应用前景。

　　第二、环氧防火涂料具有极佳的封闭性，阻燃成分不会迁移到涂层面，因此其防火性能受时间和环境的影响较小；特别是环氧树脂防火涂料在爆炸发生后，能保持完好并粘附在基材上，较传统膨胀型防火涂料更适用于海上石油平台、油田、炼油厂及石化厂等。

　　第三、环氧树脂的流动性好，粘接力强、机械强度高，在环氧树脂结构中含有脂肪族羟基、醚基和极活泼的环氧基，它对大部分材料如木材、金属、玻璃、塑料、橡胶、皮革、陶瓷、纤维等都有良好的粘接力；固化后的环氧树脂，具有优良的耐化学腐蚀性、耐热性、耐酸碱性及良好的电绝缘性，用它来配制的防火涂料具有良好的附着力、防腐蚀性和机械强度。

　　钢结构防火涂料的底材表面怎么处理？

　　钢结构防火涂料 下面介绍一下钢结构防火涂料的底材表面处理？

　　1、清除被涂物件表面的各种污垢，使涂层与被涂物件表面很好地附着，并保证涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观，严重的会使涂膜成片脱落。

　　2、修整被保护物件表面，去除存在的缺陷，创造防火涂料施工时需要的表面粗糙度（或称光洁度），使涂刷时有良好的附着基础。实践证明，被涂物件表面合适的光洁度为4~6级。在大批量流水作业的工业涂装中，这一表面修整工序一般是由前道工序的机械加工予以保证。

　　3、针对不同被保护物件材质采用不同的处理方法。对被涂物件表面进行各种化学处理，以提高涂层的附着力和防腐蚀能力。

　　施工说明：

　　1、钢结构涂装施工前必须作彻底除尘、除油、除锈表面处理（标准Sa2.5级），涂刷二度防锈底漆，配套底漆推荐采用环氧富锌底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它类型底漆必须经制造商作相容性认可后方可使用）。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前必须彻底清除尘污。

　　2、施工环境适宜在温度5-35℃，相对温度80%以下，被涂钢构件温度必须始终保证在露点3 ℃以上，并注意施场厂地的通风。

　　3、推荐使用刷涂或无气喷涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道时间间隔至少8小时；无气喷涂推荐输出压力不小于0.25Mpa,喷嘴直径0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超过0.6mm，间隔时间夏季至少8小时；冬季至少16小时。

　　4、雨天、雾天、环境温度大于80%时不宜施工。