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| 品牌 |
豫奥 |
型号 |
FHTL |
| 类型 |
钢结构防火涂料 |
液态类型 |
溶剂型 |
| 成膜物性质 |
有机 |
施工方法 |
喷 |
| 溶剂类型 |
水性漆 |
固体含量 |
90%% |
| 每公斤涂刷面积(两遍) |
0.9m2 |
耐洗擦性 |
N |
| 耐水性 |
4小时 |
稀释剂 |
专用稀释剂 |
| 拉伸强度 |
0.6~0.8Mpa |
断裂伸长率 |
5% |
| 表干时间 |
2小时 |
干燥时间 |
3小时 |
| 适用范围 |
钢结构混凝土厂房 |
储存期 |
12月 |
1、施工方法与工具
一般是采用喷涂施工,机具可为压送式喷涂机或挤压泵,配能自动调压的0.6~0.9m/min的空压机,喷枪口径为6~1Omm,空气压力为0.4~0.6MPa。局部修补可采用抹灰刀等工具手工抹涂。主要机具:混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。(更多施工方法具体可查看《防火涂料不可不知的四种施工方法》)
钢结构防火涂料的底材表面怎么处理?
钢结构防火涂料 下面介绍一下钢结构防火涂料的底材表面处理?
1、清除被涂物件表面的各种污垢,使涂层与被涂物件表面很好地附着,并保证涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观,严重的会使涂膜成片脱落。
2、修整被保护物件表面,去除存在的缺陷,创造防火涂料施工时需要的表面粗糙度(或称光洁度),使涂刷时有良好的附着基础。实践证明,被涂物件表面合适的光洁度为4~6级。在大批量流水作业的工业涂装中,这一表面修整工序一般是由前道工序的机械加工予以保证。
防火涂料喷涂常见的三个问题
一、喷涂层太薄
钢结构喷涂防火涂料的目的,是为了提高钢结构的耐火极限。钢结构耐火极限的性能指标与喷涂厚度密切相关。同种类的防火涂料,喷涂的厚度不同,其耐火极限也不一样。如钢结构的防火涂料的厚度不按设计要求喷涂,钢材的耐火极限就不可能达到消防的要求。据统计,喷涂层太薄,这类问题占25%。为避免这类问题发生,施工过后我们通过测量图层厚度来解决(具体可查看《怎样测量钢结构防火涂料涂层厚度》)
二、喷涂表面有乳突
为了确保涂层表面均匀平整,喷涂厚度又要符合要求,《钢结构防火涂料应用技术规范》第3.4.5条,厚涂型钢结构防火涂料施工中明确要求:喷涂后的涂层,应剔除乳突,确保均匀平整。但是,有的施工单位不顾规范的这一要求,有的强调喷涂后的钢柱被装饰起来,有乳突也不怕等,自己迁就自己,这类问题占10%。如果出现乳突,经测量乳突,必须将乳突剔除,确保柱面均匀平整后才能检验的要求,否则是不合格的。
三、选择类型不对
不同类型的防火涂料,在钢结构上喷涂的厚度不同,而其耐火极限也是不相同的。不同部位的钢结构,喷涂不同类型的防火涂料,才能保证钢结构的耐火极限达到防火要求。如选错了类型,即便喷涂层达到了厚度,也不会达到防火要求。为此,《钢结构防火涂料应用技术规范》第2.0.4条明确规定:“室内裸露钢结构,轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构,当规定其耐火极限在1.5h以下时,应选用薄涂型钢结构防火涂料”;“室外隐蔽钢结构,高层全钢结构及多层厂房钢结构,当规定耐火极限在1.5h以上时,应选用厚涂型钢结构防火涂料”。
1、施工方法与工具
一般是采用喷涂施工,机具可为压送式喷涂机或挤压泵,配能自动调压的0.6~0.9m/min的空压机,喷枪口径为6~1Omm,空气压力为0.4~0.6MPa。局部修补可采用抹灰刀等工具手工抹涂。主要机具:混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。(更多施工方法具体可查看《防火涂料不可不知的四种施工方法》)
2、涂料的搅拌与调配
a.由工厂制造好的单组分湿涂料,现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀。
b.由工厂提供的干粉涂料,现场加水或其他稀释剂调配,应按涂料说明书规定的比例加料,边配边用。
c.由工厂提供的双组分涂料,现场按涂料说明书规定的配比搅拌混合,边配边用。特别是化学固化干燥的涂料,配制的涂料必须在规定的时间内用完。
d.搅拌和调配涂料,使稠度适宜,既能在输送管道中畅通流动,喷涂后又不会流淌和下坠。