濮阳市防火漆生产厂家

　　施工条件 底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃，相对湿度〈85％（温度相对湿度应在底材附近测量），雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

　　施工方法 喷涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。

　　刷涂/滚涂：必须达到规定的干膜厚度。

　　涂装参考 配 比 见产品包装桶上标签，搅拌均匀

　　无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂

　　稀释率 0-10％（以油漆重量计）（注意防止干喷）

　　喷嘴口径 约0.4-0.5mm

　　喷出压力 12-15Mpa（约120-150kg/cm2）

　　空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂

　　稀释率 0-10％（以油漆重量计）（注意防止干喷）

　　喷嘴口径 约1.5-2.5mm

　　空气压力 0.3-0.5Mpa（约3-5kg/cm2）

　　辊涂、刷涂 稀释剂 环氧稀释剂

　　稀释率 0-5％（以油漆重量计）

　　储存运输:

　　存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水，防漏，防高温，在包装未开启的情况下，有效储存期一年。超过储存漆，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。

　　B、涂料的搅拌和调配

　　a.运送到施工现场的钢结构防火涂料，应采用便携式电动搅拌器予以适当搅拌，使其均匀一致，方可用于喷涂。

　　b.双组分包装的涂料，应按说明书规定的配比进行现场调配，边配边用。

　　c.搅拌和调配好的涂料，应稠度适宜，喷涂后不发生流淌和下坠现象。

　　厚涂型钢结构防火涂料的基本组成是：胶结料（硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等）、骨料（膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉等）、化学助剂（改性剂、硬化剂、防水剂等）、水。钢结构防火涂料基料的硅酸盐水泥、氯氧化镁水泥和无机黏结剂，常用的无机黏结剂包括碱金属硅酸盐类以及磷酸盐类物质等。但在碱金属硅酸盐中往往都存在着游离的碱金属离子，空气中的酸性气体和CO2等将与其发生化学反应。如果单独用碱金属硅酸盐来作为涂料的基料时会使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂层容易出现开裂、脱粉等不良现象。因此如果采用碱金属硅酸盐作为钢结构防火涂料的基料，首先要解决的关键问题就是对其进行改性，即解决对游离的碱金属离子的抑制问题。磷酸盐类黏结剂也是常用的无机黏结剂，用它作为防火涂料的基料时，避免了碱性氧化物与空气中的酸性气体反应的问题，从而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指标。但是，磷酸盐类黏结剂中M/P的摩尔比（M指金属，P是磷）对涂料的贮存稳定性、耐水性以及涂料与钢基材的黏结力等各项性能都有直接的影响。因此，在以磷酸盐为基料的钢结构防火涂料的研制中，基料摩尔比的控制是很重要的。由于厚型钢结构防火涂料的涂层厚而且用量多，增加建筑物自重。因此，在涂料应注意加入一些轻质材料和高效隔热骨料以降低涂料的密度。用得最多的轻质隔热骨料主要是膨胀蛭石和膨胀珍珠岩。蛭石是一种含铁、镁的铝硅酸盐类矿物质，具有层状结构，层间有结晶水。它受热膨胀时，会像水蛭一样蠕动，故名蛭石。蛭石经过晾干、破碎、筛选，在850~1000的温度下煅烧，颗粒会膨胀20倍以上，形成膨胀蛭石。其密度为80~200kg/m3，热导率为0.17~0.25W/（m·K），耐火性能强，吸声、隔声性能好，无毒无味，是防火涂料的重要掺材。珍珠岩是一种玻璃质岩石，经破碎、筛分、预热、瞬间焙烧，可膨胀至20倍左右，形成具有蜂窝泡沫状结构的膨胀珍珠岩。膨胀珍珠岩的质量极轻，容重为80-250kg/m3，热导率为0.042~0.076W/(m·K)，具有保温、隔热、不燃、无毒、化学稳定性好等特性，也是防火涂料中的重要填料。防火涂料施工厂家报价防火涂料施工厂家直销

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　　3）刷涂施工工艺及技术要求

　　①施工机具选用及操作要求

　　刷涂施工主刷以3＂、4＂宽度为宜，刷涂时，宜粘料适中，用力均匀，这样才能保证刷涂涂层的平整度，每一遍刷完待涂层干燥后，方可进行第二遍刷涂。在刷涂第二遍时，应对局部地方的乳突用灰刀进行铲平，以保证涂层的平整度。

　　②涂料刷涂间隔及厚度控制

　　刷涂施工同样必须分遍成活，每一遍刷涂需待上一遍涂层完全干燥固化后方可进行。在施工环境通风良好，相对湿度不大，天气晴好的情况下，重刷间隔约为2448小时（第一遍刷涂间隔时间可适当缩短）。

　　当相对湿度大于90%，雨天或钢构件表面结露时，若不采取其他措施，不宜进行刷涂施工。每一遍涂料刷涂厚度不宜超过1.5mm（第一遍厚度不宜超过0.5mm），以免涂层刷涂过厚出现流坠。刷涂施工时，操作者须随身携带测厚针进行测定，确保单遍刷涂1.5mm（第一遍不超过0.5mm），并根据上述施工方法，循环反复直至达到设计规定的厚度要求。