石狮市溶气气浮机构造工艺

　　石狮市溶气气浮机构造工艺

　　我公司承诺保证所提供的货物是全新、未使用过的，是用zui好的工艺和材料制造成的，并完全符合规定的质量、规格和性能的要求。

　　工作原理

　　气浮机主要是将气池池、溶气罐、溶气水泵、投药设备和空压机或射流器有机地组合一体。这样的集成，占地面积小，操作方便，且不需做基础，也可缩短安装时间，减少工作量。一元化气浮设备主要起固液分离作用(同时可以降低COD、BOD、色度等)。一体化气浮设备主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。

　　1、操作本设备前应该熟读本设备及相关机电配套产品的使用说明书。未经操作培训者严禁操作本设备。

　　2、启动气浮设备时，出水控制阀(12)应在关阀位置，然后启动水泵(10)，再将出水控制阀门(12)逐渐打开。

　　3、气浮设备停止运行时，应先关闭溶气水出水控制阀(18)才能停止水泵(10)，然后关闭进水控制阀(9)。否则压缩空气有可能直接窜入气浮池破坏浮渣层。

　　4、气浮运行过程中应经常注意设备各部件运行是否正常。发现问题应及时停止运行，进行检查，直到故障完全排除方可再次启动。

　　5、对减速机、水泵及空压机需定期按相关设备说明加润滑油脂。

　　6、在刮渣机及有关链传动系统工作时，请注意严格做好安全防护。

　　7、气浮池运行一段时间后应对其进行清洗。夏季为20-30天，冬季为50-60天冲洗一次。

　　溶气气浮机在运行过程中难免会有一些小故障，现在为大简单介绍溶气气浮机故障处理方法：

　　1、溶气水量小：检查溶气释放器、溶气泵是否阻塞，看溶气泵的叶轮是否正常。

　　2、无溶气水：应检查阀门是否打开，检查溶气释放器是否有堵塞物，检查压缩机是否正常运行，供气足不足。

　　3、长期不用，启动后停机：出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按点的接触电阻过大。应该安好自保线路，排除自保按点的接触电阻。

　　4、开机时溶气水正常，半小时后无溶气水：这可能与供气自动电器部分有关联，应检查手、自动转换开关有无放到位，自动控制线路是否脱落。

　　5、溶气泵启动后自动停机：这可能是因为该路热继电器保护电流设置不当。

　　主要特点

　　1.与系统 DCS 控制联锁，实现了机电仪一体控制。

　　2.空气压缩机的停止或开启均由溶气罐的液位计控制。液位开机，液位关机，由溶气罐液位、空压机、 DCS 形成闭合控制系统。

　　3.溶气工作泵、溶气罐的液位、 DCS 形成一闭合回路控制系统，参与气浮单元控制。

　　4.部分回流溶气气浮，回流比 20-30 ％

　　溶气气浮设备构造：

　　(1)溶气气浮系统

　　气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。

　　稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。

　　溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％

　　(2)溶气系统

　　对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。

　　(3)刮渣机

　　刮渣机的及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。

　　(4)控制系统

　　控制系统均采用的电器元件，以保证设备的长期有效运行。

　　(5)配套设备

　　气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。

　　溶气气浮机的调试

　　①调试前的工作:拆下所有释放器,反复清洗管路及溶气罐,直至出水中无杂质;检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的水流方向是否指向溶气罐。

　　②调试时的工作:先用清水调式压力溶气罐和溶气释放系统,待该系统运行了正常后再向气浮池内注入原废水。

　　③控制压力溶气罐内的水位距罐底60~100cm,将进出水阀门完全打开,防止出水阀门处截流,气泡提前释出。

　　④异常现象及解决办法:接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳定,应取下释放器排除堵塞;分离区浮渣面不平,池面常见大气泡破裂,则表明气泡与絮粒粘附不好应验查并对混凝系统进行调整;不合格出水返回集水井,合格出水进入后续处理系统。

　　⑤控制气浮池出水调节阀管或可动堰板,将气浮池水位稳定在集渣槽口以下5~10cm待水位稳定后,用进出水阀门调节并测量处理水量,直至达到设计流量为止。

　　⑥待浮渣积至5-8cm后,开动刮渣机进行刮渣。检查刮渣和排渣能否正常进行,出水水质是否受到影响。