资兴市全自动行车式刮吸泥机 全自动刮吸泥机

　　安装

　　（一）注意事项

　　为便于行车式刮吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。

　　（二）安装步骤

　　1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。

　　2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。

　　3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。

　　4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。

　　5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。

　　6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

　　7、接通吸泥泵电源。

　　8、进水试泵，在试车运行无问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察排泥口出水情况。

　　行车式刮吸泥机在使用时造成设备故障的原因是什么？

　　行车式刮吸泥机是利用静压的自吸与虹吸的结合进行刮吸排泥，在运行过程中，先通过刮臂的旋转，刮泥板将污泥引导到设备的排泥管口，利用终沉池与污泥槽之间的水位差形成静压达到自吸。设备边转边吸，吸入的污泥集于污泥槽，再利用泥槽与中心泥槽之间的水位差，由虹吸管将污泥吸到中心泥槽。行车式刮吸泥机运行过程中会出现一些问题，那么造成设备故障的原因是什么呢？明基环保为大总结了设备使用时经验，希望能为您减少设备维修节约。

　　1、如行车式刮吸泥机的吸泥量不足，一方面会导致污泥在池中的停留时间比较长，会造成磷的二次释放和污泥由于反硝化反应生成氮气而随气体上浮、解体，导致出水水质恶化。另一方面回流污泥量会达不到处理工艺设计的回流比的要求，无法保证生物处理系统中微生物的数量，直接会影响到工艺对有机物、氮、磷等的去除。

　　2、如虹吸主管位置设置不当，大部分的虹吸主管都靠近中心吸泥管，从沉淀理论和水力学条件分析，中心吸泥管出泥稀且量大，两端的吸泥管出泥稠且量小，因此会在污泥槽中形成污泥浓度梯度，导致终沉池的池壁附近的污泥不能及时排出，会加剧管道的堵塞。

　　3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又难以疏通，如果一个泥管出现堵塞，就会造成恶性循环，导致其他泥管也逐步堵塞，使行车式刮吸泥机彻底失去排泥功能。

　　4、次运转前，应先把吸泥机的吸泥管中的空气抽吸至吸泥管有满管泥水流出为止。然后启动驱动机构向前推进。吸泥管出水也由清变浊即表示吸泥机工作正常，当吸泥机需停止工作时，必须关闭每根虹吸管的出水阀门，使管内充满泥水。

　　5、行车式刮吸泥机的排泥出口处，一般应伸至排泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和阀门漏损，空气进入管中而破坏虹吸。

　　6、行车式刮吸泥机的池内积泥不宜过久，超过二天后泥质就会变得密实，吸泥时须注意排泥情况。如发现泥浆过稠或水量变小，可能是沉淀池中积泥过多所至。这时需要停止运行，待泥浆变稀，水量正常或排泥管疏通后再投入运行。超过4天以后，泥质已结实，需要待清池后才能使用吸沉机否则不但无法吸泥，且泥的阻力会使吸泥机架变形或设备受损。

　　行车式刮吸泥机运行时应注意：

　　1）本机设有过电流保护装置，一旦发生故障能立即停车，以保护电机安全。分享来自宁德环保科技。

　　2）停车排除故障后，须重新开车时，如果起动遇到困难应将行车式刮吸泥机推动后再启动电机。

　　3）行车式刮吸泥机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。

　　操作流程

　　1、起动前必须检查电源是否接通，各传动部份是否已经加油。

　　2、根据刮泥机按钮指

　　示起动和停止刮泥或吸泥。

　　3、经常检查，运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。

　　4、经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。

　　5、要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板距离。

　　6、经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，输气管气量大小，并调节至zui佳状态。

　　7、行车式刮泥机运转结束，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还要及时向主管部门汇报