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商洛一体化雨水提升泵站
泵组的运行操作应考虑以下几项原则:
是保证来水量与抽升量一致。如来水量大于抽升量,上游又没有及时采取溢流措施,则可能淹泡格栅间,甚至使市区地势较低的下水道返水;反之,如来水量小于抽升量则有可能使泵处于干运转状态,损坏设备。
第二是应保持集水池高水位运行,这样可降低泵的扬程,提率,在保证抽升量的前提下降低能耗。
第三是潜水泵的开停次数不可过于频繁,否则损坏电机并降低使用寿命。第四是泵组内每台水泵的投运次数及时间应基本均匀,因为每台水泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积,如果某台泵长时间不投运,集水池内对应部分成为死区,泥沙沉积。
因为三相交流电动机起动快,起动力矩高,起动电流大大高于正常运转时所需要的电流值,有时起动电流可超过系统的容量,会给安全生产造成危害。所以,从安全角度考虑,泵组的运行还应满足以下要求:
(1)水泵要保证闭闸启动,即开泵时先开水泵,再开电动阀,停泵时,先停泵,后关电动阀。
(2)限制起动电流及电压。
(3)每台水泵要有干运转,渗漏,缺相及过载保护。
泵组的运行控制
1、就地手动控制方式
在这种方式下,潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示,而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。
2、PLC远程手动控制
在这种方式下,操作人员用计算机键盘或鼠标,通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制,这种控制方式仅使操作人员不用到现场就可以控制设备,它只是就地控制按钮的延伸或转移,一般用于调试或维修。
3、全自动控制方式
在这种方式下,泵组由PLC按照预先编制的程序,根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数自动控制水泵的开停台数及开停顺序,维持集水池在一定的水位范围内和4台潜水泵间的工作均衡性,电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后,电动阀门自动打开,停泵后,电动阀门自动关闭。
4、软起动器及保护
每台水泵的主控电路中均装有一台软启动器,它采用晶闸管(可控硅)来控制起动时的电机端电压,减少了起动冲击电流,降低了加速力矩,使水泵起动时稳定、平滑,增加了设备的使用寿命,另外软启动器具有过热、过流、过压、缺相、相位不平衡等多项保护功能。
为了保证水泵运行的安全性,每台水泵均没有干运转,渗漏和过载保护。

雨水一体化泵站区单位排水系统为雨污合流制排水体系,一般现有排水管管径以生活污水量为设计指标,在雨天水量大且水中夹带杂质,来水中含有生活垃圾等杂质,除水泵易堵之外,由于下游污水管路排放流量有限,容易造成下游污水漫溢。
雨水一体化泵站的选型:
1、确定污水处理量是选型的要问题,只有这样才能确定雨水一体化泵站的规模。在进行雨水一体化泵站设计时,会根据污水处理量来搭配水泵功率,以及筒体规格。
2、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置,也可以合建在一座构筑物里面,但污水提升泵、集水池和管道应自成系统。
3、应明确雨水一体化泵站是一次建成还是分期建设,是性还是半性,以决定其标准和设施,并且还要根据污水处理的位置来决定雨水一体化泵站的出水口位置。
4、泵站设计时,要注意雨水一体化泵站的防水

措施,因为构筑物不允许地下水渗入,因此应设有高出地下水位0.5m的防水措施。
5、雨水一体化泵站的集水池与机器间在同一构筑内时,集水池和机器间需用防水隔墙隔开,不允许渗漏,做法按结构设计规范要求;分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离,以避免不均匀降沉,其中集水池多为圆形,机器间多为方形。
6、在设计雨水一体化泵站时,要考虑其对周围环境的影响,比较好的处理方法是将泵站搭建在远离公共建筑的地方,并且在其四周修建隔离带。
以上六点是雨水一体化泵站选型和设计时必须考虑的要素,只有将它们每一个都解决了,才能保证雨水一体化泵站的正常运行,给环境治理带来福音。
一体化提升泵站的结构及其优点
一体化提升泵站在运行工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。必在前处理处加提升泵站将污水提到 某一高度后才能按重力流方法运行。
一体化提升泵站的作用:就是将上流来的污水提升至后续处理单元所要求的高度,使其实现重力流。
一体化提升泵站一般由:水泵、集水池、泵房组成。
二、一体化提升泵站内的水泵多种多样,一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵, 干式泵又有立式泵和卧式泵。泵潜污有污水中安装和干式安装两种类型。
三、集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡、避免水泵频繁启动。
1.集水池的布置应充分考虑到方便泵的维修,固定泵底座的维修等。(潜污泵、集水池好是两套单独运行。)
2.对于平衡进水量和出水量现在大都采用调频的方法来解决,效果良好。
3.集水池的布置应考虑到清理时和维护保养的方便。对于封闭式集水池应在对流处设通风孔、通风机。
4.集水池要根据具体情况定期清理杂物,保证水泵正常运行。
四、对集水池内的水泵机组运行控制应考虑以下几项原则
1.要保证来水量与提升量一致,即来多少,提升多少。
2.要保持集水池高水位运行。
3.水泵的开、停不要过于频繁。
4.要至少有一台备用泵。
5.保持水泵组内每台水泵的停、开时间均匀
安装步骤:
1.泵坑开挖
必须按设计图纸开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。为了虑斜坡的稳定性,可能的排水方式等,应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井,随时排水,保证坑底平面无积水。采取合适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实。泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
2.吊装
吊装前先将进出水口软连接螺丝拧上。用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。
垂直起吊泵站井筒,起吊时,要把重量均匀分配到4个吊钩上,可使用横木来保证吊绳垂直。用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
3.安装筒体
用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时,不要把泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
4.管道接口连接
连接前,要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面并压实。进口端安装应检查:管和密封圈必须干净,进水管对准连接处,连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实,对准管(无压力),对称均匀紧固。
5.浇筑混凝土并回填
将泵站进出水口对齐,和泵站放平稳后,浇筑混凝土至进水口底部。待混凝土凝固后开始回填,回填前要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料采用鹅卵石或者沙子,颗粒大尺寸不能超过32mm,避免回填材料颗粒超过规定的大尺寸。在冬季填坑时,要检查回填材料融在一起,一层一层的填,每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近,严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤,泵站的顶盖要保持在地面的上部。

公司可以针对不同客户的要求,不仅可以向客户提供的成品,而且还可以按照客户的需求,提供方案,设备,系统设计,工程实施,等服务