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| 型号 |
MHN-1 |
加工定制 |
是 |
混凝沉淀池是给排水中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中基本也是为重要的处理过程,通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂),使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力,不仅能吸附悬浮物,还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附,体积增大而下沉。
混凝沉淀工艺在水处理上的应用已有几百年的历史,与其他物理化学方法相比具有出水水质好、工艺、经济实用、操作简便等优点。
混凝沉淀原理
在混凝剂的作用下,使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体,然后予以分离除去的水处理法。混凝沉淀法在水处理中的应用是非常广泛的,它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标,又可以去除多种有毒有害污染物。
工艺设计
1、隔板絮凝池:出水流量分配不易均匀。水量大于30000m/d的水,水量变动小,适用于旧池改建和扩建,可分为往复式和回转式
?往复式
优点:絮凝效果好,构造简单,施工方便。
缺点:容积较大,水头损失较大,转折处絮粒易破碎,
?回转式
优点:絮凝效果好,水头损失较小,构造简单,施工方便。
缺点:出口处易积泥,
2、旋流絮凝池:一般适用中小型水
优点:容积小,水头损失较小。
缺点:池子较深,地下水位高处施工较困难,絮凝效果较差。

3、涡流絮凝池:适用于水量小于30000m/d的水
优点:絮凝时间短,容积小,造价较低。
缺点:池子较深,锥底施工较困难,絮凝效果较差。
4、折板絮凝池:适用于水量变化不大的水
优点:絮凝时间短,容积小,絮凝效果好。
缺点:造价高。
5、穿孔旋流絮凝池:适用于水量变化不大的水
优点:构造简单,施工方便。
缺点:絮凝效果差。
6、机械絮凝池:大小水量均适用,并适应水量变动较大的水
优点:絮凝效果好,水头损失较小,可适应水质、水量的变化。
缺点:需机械设备和经常维修。
隔板絮凝池设计要点
(1) 絮凝时间一般宜为20~30min;
(2) 絮凝池廊道的流速,应按由大到小渐变进行设计,起端流速宜为0.5~0.6m/s,末端流速宜为0.2~0.3m/s;
(3) 隔板间净距宜大于0.5m。
机械絮凝池设计要点
(1)絮凝时间宜为15~20min;
(2)池内设3~4挡搅拌机;
(3)搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定,线速度宜自档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s;
(4)池内宜设防止水体短流的设施。
折板絮凝池设计要点
(1)絮凝时间一般宜为12~20min;
(2)絮凝过程中的速度应逐段降低,分段数不宜少于三段,各段的流速可分别为:
段:0.25~0.35 m/s;
第二段:0.15~0.25 m/s;
第三段:0.10~0.15 m/s;
(3)折板夹角采用90°~120°;
(4)第三段宜采用直板。
栅条(网格)絮凝池设计要点
(1)絮凝池宜设计成多格竖流式;
(2)絮凝时间一般宜为12~20min,用于处理低温低浊水时,絮凝时间可适当延长。
(3)絮凝池竖井流速、过栅(过网)和过孔流速应逐段递减,分段数宜分三段,流速分别为:
竖井平均流速:前段和中段0.14~0.12m/s,末段0.14~0.10m/s;
过栅(过网)流速:前段0.30~0.25m/s,中段0.25~0.22m/s;
竖井之间孔洞流速:前段0.30~0.20m/s,中段0.20~0.15m/s,末段0.14~0.10m/s。
(4)絮凝池宜布置成2组或多组并联形式。
(5)絮凝池内应有排泥设施。

作用领域
在采矿、洗煤领域,采用PAM作絮凝剂可促进采矿、洗煤回收水中固体物的沉降,使水澄清,同时可回收有用的固体颗粒,避免对环境造成污染;在制糖工业中,PAM可加速蔗汁中细粒子的下沉,促进过滤和提高滤液的清澈度;在养殖工业中,PAM可改善水质,增加水的透光性能,从而改善水的光合作用;在医药工业中,PAM可用作分离抗菌素的絮凝剂、用作药片的赋型粘接剂以及工艺水澄清剂等;在建材工业中,PAM可用作涂料增稠分散剂、锯石板材冷却剂以及陶瓷粘接剂等;在农业上,PAM作为高吸水性材料可用作土壤保湿剂以及种子培养剂等。在建筑工业中,PAM可以增强石膏水泥的硬度,加速石棉水泥的脱水速度。此外,PAM还可用作天然或合成皮革的保护涂层以及无机肥料的造粒助剂等。
洗煤池投加阴离子聚的数量是一个很讲究的课题。如果加量过大的话,就造成了浪费,如果加量不够的话,就很难产品效果,因此,在这里建议,正确的合理的使用量应该是千分之一的比例,即一斤的酰胺,可以使用1000斤的水。按照这个指标,在正常情况下,都可以在一定的时间内,成功的将煤炭和水进行分离,分离之后将表层的清水放出去,然后就留下了池子底部的煤泥,经过晾晒和烘干,就可以当正常的煤使用。
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